[实用新型]高效脱除异丁烯之高纯度MTBE制备系统

说明书

本专利申请提供了一种高效脱除异丁烯之高纯度MTBE制备系统，本制备系统包括醚化预反应器、催化精馏塔和于醚化预反应器与催化精馏塔之间串接的获得MTBE制品的精馏分离器。本技术方案实现了高效脱除异丁烯的同时获得高纯度品质MTBE制品，且具有缩短工艺流程、简化系统组成、具有工业化经济性的实用技术优点。

技术领域

本专利申请涉及石油化工领域，尤其涉及用制备MTBE的工艺方法来去除混合碳四中的异丁烯的工艺装置系统。

背景技术

继《关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案》的推广实施，意味着MTBE将不能作为汽油添加组份、面临禁用的境地。但作为汽油添加组份的应用之外，MTBE还是一种重要的化工原料，但作为化工原料时，则对其纯度要求较高，而作为汽油添加组份的纯度是达不到化工原料的应用要求的。其原因在于，醚化制备MTBE中会产生MSBE等副产物杂质，由于MSBE杂质与MTBE沸点非常接近，沸点仅有3.8℃之差，给MTBE提纯带来很大工艺难度，且能耗也高。

MTBE生产制备存在的另一技术意义在于它是脱除混合碳四馏分中异丁烯、且使丁烯-1组份损失量最小的工艺方法。丁烯-1是一种重要的基础化工原料，主要用于合成仲丁醇、脱氢制丁二烯等，工业碳四是提供丁烯-1的主要资源。工业碳四馏分中，除含有丁烯-1，还主要有顺2-丁烯、反2-丁烯、异丁烯、正丁烷、异丁烷等组份，由于丁烯-1与异丁烯沸点极为接近，采用常规的精馏工艺无法使二者分离出来，而MTBE的合成就成为碳四中分离出异丁烯馏分、且避免丁烯-1损失的一种实用可行的技术工艺方法。

但，目前MTBE的制备工艺方法存在不可忽视的技术问题：以追求高纯度MTBE品质为目标，其异丁烯转化率偏低，无法满足工业碳四作为丁烯原料供给时对异丁烯含量的指标要求；而以深度脱除工业碳四中异丁烯为技术目标，则制备的MTBE纯度就难以达到作为化工原料的纯度指标。现有的MTBE制备工艺技术手段不能兼顾两方面技术要求，即使兼顾两方面技术要求，其工艺也过于复杂、系统流程长、设备组成多、运行能耗高的技术现状。

发明内容

本专利申请的发明目的在于应用MTBE制备手段，缩短工艺流程、简化系统组成、实现从工业混合碳四的馏分中高效脱除异丁烯的同时获得高纯度品质MTBE产品，提供一种高效脱除异丁烯之高纯度MTBE制备系统。

本专利申请提供的高效脱除异丁烯之高纯度MTBE制备系统技术方案，其主要技术内容是：一种效脱除异丁烯之高纯度MTBE制备系统，系统中包括MTBE制备的醚化预反应器和催化精馏塔，其特征在于，于醚化预反应器与催化精馏塔之间串接有用于从醚化预反应器产物物流中分离MTBE制品的精馏分离器，经精馏分离器分离后的中间产物汽相物流接入催化精馏塔进料管。

上述整体技术方案的之一优选顶，所述的预反应器由一反应器或多反应器串接构成。

上述整体技术方案的之一优选顶，所述的精馏分离器为内部设有提馏段和精馏段的板式精馏塔或填料精馏塔。

上述整体技术方案的之一优选顶，所述的醚化预反应器为固定床反应器、列管式反应器或膨胀床反应器等反应装置，其热点温度控制方式为外循环取热或采用列管式恒温反应器等。

上述整体技术方案的之一优选项，催化精馏塔塔顶冷凝物流的一支路回流至精馏分离器顶部。

上述整体技术方案的之一优选顶，所述的精馏分离器的塔底连接有再沸器外接管路。