[实用新型]锐利边缘检测仪

说明书

本实用新型的锐利边缘检测仪，包括外壳、可转动地连接在外壳内的连接构件和转轴构件，连接构件设有测试杆，连接构件和转轴构件通过弹性元件连接，外壳设置有可调节转轴构件与连接构件相对距离的导引结构，至少设置有一个距离导引结构远端的预设位置的锁定结构，用于锁定转轴构件相对连接构件的位置。本实用新型的锐利边缘检测仪，通过设置提供转轴构件可相对移动的导引结构，使转轴构件在不同方向移动时可以实现调节弹性元件的弹性张紧度，便于用户在不使用锐利边缘检测仪时可以释放弹性元件的弹力，避免弹性元件发生疲劳变形，当需要使用检测仪时可以将弹性元件调节至工作状态的张紧度，较好地保护产品的使用寿命，使用可靠。

技术领域

本实用新型属于锐利边缘检测技术领域，具体涉及锐利边缘检测仪。

背景技术

由于人们安全意识提高，对产品质量要求也越来越高，锐利边缘检测仪的使用也逐步增多，已经成为企业生产，品质监控较常见的仪器。

目前市面上使用的锐利边缘检测仪，有壳体，连接构件，转轴构件，测试杆，S形卷簧，测试帽组成，测试杆设于连接构件上，测试杆一端可装载测试帽，测试帽上缠绕有泡沫和胶带，使用中通过测试杆转动连接构件，一般转动到测试杆和壳体纵向水平后，此时测试帽可以被施加约6.7N力，此时使测试帽在被测试物体上滑动，进行测试以及检查测试结果即可。因为这是一种对力的精度要求较高的仪器，而目前市面上的仪器，其内部S形卷簧长期是受力拉伸状态，容易使S形卷簧发生疲劳变形，从而多次使用甚至放置一段时间后，弹力大大降低，影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供具有调节弹性元件拉伸张紧度功能，避免弹性元件长时间张紧发生疲劳变形、使用可靠的锐利边缘检测仪。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

锐利边缘检测仪，包括外壳、可转动地连接在所述外壳内的连接构件和转轴构件，所述连接构件设有延伸出外壳外侧的测试杆，所述连接构件随测试杆的摆动而转动，所述连接构件和转轴构件通过弹性元件连接，所述弹性元件使测试杆保持在一个初始位置，所述外壳设置有可调节转轴构件与连接构件相对距离的导引结构，至少设置有一个距离导引结构远端的预设位置的锁定结构，用于锁定所述转轴构件相对连接构件的位置。

与现有技术相比，本实用新型的锐利边缘检测仪，通过设置提供转轴构件可相对移动的导引结构，使转轴构件在不同方向移动时可以实现调节弹性元件的弹性张紧度，便于用户在不使用锐利边缘检测仪时可以释放弹性元件的弹力，避免弹性元件发生疲劳变形，当需要使用检测仪时可以将弹性元件调节至工作状态的张紧度，较好地保护产品的使用寿命，使用可靠。

进一步的，所述导引结构包括设于所述外壳相对两侧的轨道槽，所述转轴构件的两端安装在与所述轨道槽内，通过操控转轴构件的两端使其沿轨道槽滑动，导引结构为轨道槽，设置方式简单，方便产品生产制造。

进一步的，所述轨道槽倾斜设置；通过这样设置，使弹性元件释放弹力时，可以自动地沿轨道槽的近端移动。

进一步的，所述锁定结构为以下之一：设于所述轨道槽末端下侧的钩槽；或者，间隔设置在所述轨道槽下侧的两个以上钩槽；通过这样设置，锁定结构为钩槽，定位转轴构件的相对位置效果稳固。

进一步的，外壳位于轨道槽外侧设置与轨道槽长度适配的凹槽结构；通过这样设置，便于用户的手指可以伸入凹槽结构内操控转轴构件，使用方便。

进一步的，所述轨道槽的长度为10-50mm；通过这样设置，使转轴构件移动至轨道槽近端时，可以接近完全释放弹性元件的弹力。

进一步的，所述外壳包括相对拼接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体分别设有所述轨道槽；通过这样设置，外壳采用两个壳体相对拼接结构，方便产品装配生产。