[实用新型]一种注塑模架脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模架脱模装置，属于脱模装置技术领域，包括上模架和下模架，所述上模架的底部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的底端均固定连接有滑板，所述下模架上开设有两个输气槽，两个所述滑板的外侧分别与两个输气槽的内壁滑动连接，所述下模架上设置有脱模装置，所述脱模装置的左右两侧分别与两个输气槽相连通，所述脱模装置上设置有清理装置。该实用新型，可以实现自动对工件的脱模的效果，代替了现有人工脱模的方式，提高装置的效率，并且可以实现自动对模架进行清理的目的，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，更具体地说，涉及一种注塑模架脱模装置。

背景技术

注塑模架由上模架和下模架组成，将受热融化的原料进入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的塑料注塑成型工件在使用时存在冷却效果不好的问题，塑料需要大量时间进行冷却散热，降低了塑料注塑生产的效率，且现有的注塑模架不具有顶出成型工件，成型工件易粘粘在内壁上，取出不方便。

现有的注塑模架在日常使用的过程中，不具有便于对成型工件顶出的结构，从而便于取出成型工件，并且不能对下模架内壁进行清理，影响下次加工效果，所以需要一种注塑模架脱模装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模架脱模装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑模架脱模装置，包括上模架和下模架，所述上模架的底部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的底端均固定连接有滑板，所述下模架上开设有两个输气槽，两个所述滑板的外侧分别与两个输气槽的内壁滑动连接，所述下模架上设置有脱模装置，所述脱模装置的左右两侧分别与两个输气槽相连通，所述脱模装置上设置有清理装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱模装置包括腔体，所述腔体开设于下模架上，所述腔体的左右两侧均通过导管分别与两个输气槽相连通，所述腔体的内壁滑动连接有两个活塞板，所述下模架的顶部插接有刮板，所述下模架的内壁开设有与腔体相连通的滑槽，所述刮板的底部与滑槽的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理装置包括两个气槽，两个所述气槽均开设于下模架上，两个所述气槽的内壁均滑动连接有活塞杆，两个所述活塞杆的顶端均与刮板固定连接，所述下模架上均开设有两个废料槽，两个所述废料槽内部的右侧均开设有等距离排列的吸气槽，两个所述气槽的一侧均连通有输气管，两个所述输气管的另一端分别与两个废料槽相连通，两个所述废料槽上均设置有过滤件，两个所述废料槽的顶部均连通有出气管，两个所述出气管上均安装有单向阀，两个所述输气管上均安装有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤件包括过滤板，所述过滤板的外侧与废料槽的内壁固定连接，所述下模架的正面与背面均插接有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤板顶部的正面与背面均向下倾斜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模架的正面安装有控制器，所述控制器的输出端与电磁阀信号连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

该装置可以实现自动对工件的脱模的效果，代替了现有人工脱模的方式，提高装置的效率，并且可以实现自动对模架进行清理的目的，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图；