[实用新型]一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉

说明书

本实用新型公开了一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉，包括底板、支撑板、炉体、加热机构、密封机构、升降机构、分离机构，所述支撑板焊接于底板底部外壁两侧，且底板中间位置开有固定槽，固定槽与炉体相适配，所述炉体外壁设置有保温垫，且保温垫与炉体相适配，所述加热机构包括安装于炉体两侧内壁的电热块、设置于炉体一侧内壁的温度传感器、焊接于炉体靠近温度传感器一侧外壁的显示器。本实用新型中，将钛矿石放置于分离网中，并加入反应物质，伺服电机驱动螺纹杆转动带动分离网进入炉体中，电极管为反应提供条件，分离网能将反应后的钛渣与铁水分离，钛渣留在分离网上便于收集，且通过升降机构对钛渣进行提取，防止工作人员烫伤。

技术领域

本实用新型涉及冶炼钛渣技术领域，尤其涉及一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉。

背景技术

钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物，是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品的优质原料。生产钛渣的基本原理是向钛铁矿中配适量的碳，利用电弧炉提供温度使铁的化合物还原为单质铁并沉降于底部，使钛富集于渣相，从而得到钛渣。

然而现有的电渣炉结构简单，功能单一，钛熔炼完毕时，在出铁水和钛渣之前必须停止熔炼，然后再出铁水和钛渣。由于电弧的搅拌作用渣和部分铁还呈混合状态，若出铁水和钛渣速度过快，渣和铁将分离不完全，若电炉出铁水和钛渣的速度过慢则会使部分铁水和钛渣凝固在炉内，所以很难通过控制电炉出铁水和钛渣的时间和速度来获得好的出料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉，包括底板、支撑板、炉体、加热机构、密封机构、升降机构、分离机构，所述支撑板焊接于底板底部外壁两侧，且底板中间位置开有固定槽，固定槽与炉体相适配，所述炉体外壁设置有保温垫，且保温垫与炉体相适配，所述加热机构包括安装于炉体两侧内壁的电热块、设置于炉体一侧内壁的温度传感器、焊接于炉体靠近温度传感器一侧外壁的显示器。

优选的，所述密封机构包括安装于支撑板相邻两侧外壁的电动伸缩杆、焊接于电动伸缩杆末端的挡板、设置于挡板顶部外壁与相邻两侧外壁的密封垫，挡板与炉体相适配。

优选的，所述升降机构包括焊接于底板顶部外壁两侧的安装板、开设于安装板内部的升降槽、转动安装于升降槽内壁的螺纹杆、通过螺纹安装于螺纹杆外壁的连接块、开设于安装板内部的驱动槽、安装于驱动槽内部的伺服电机，伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。

优选的，所述分离机构包括焊接于连接块末端的连接板、焊接于连接板底部外壁的盖板、焊接于盖板底部外壁的安装架、安装于安装架内部的电极管、通过插销连接于安装架底部的分离网。

优选的，所述分离网尺寸与炉体尺寸相适配，且盖板底部外壁设置有与炉体相适配的密封圈。

优选的，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与显示器连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，将需要冶炼的钛矿石放置于分离网中，并向分离网上加入反应物质，伺服电机驱动螺纹杆转动带动分离网进入炉体中，电极管为反应提供条件，相比于传统装置，分离网能将反应后的钛渣与铁水分离，钛渣留在分离网上便于收集，防止钛渣与铁水混合导致钛渣浪费，且通过升降机构对钛渣进行提取，防止工作人员烫伤，电热块对炉体内部进行加热，温度传感器对炉体温度进行监测，显示器将温度传感器监测的数据进行显示，相比于传统装置，能精准把控炉体内部温度变化，且在钛渣提取是持续对铁水进行加热，防止铁水凝固对钛渣提取产生影响；