[实用新型]鼠笼式自清理尾轮

说明书

本实用新型公开了一种鼠笼式自清理尾轮，包括尾轮轴，套装在所述尾轮轴上的第一连接组件，固连在所述第一连接组件上的导流组件，固连在第二导流组件上的第二连接组件，和固连在第二连接组件上的螺旋导料组件；导流组件包括导流单元和叶板单元，所述导流单元包括一对结构相同、呈圆锥形结构的导流筒，每个所述导流筒均自尾轮轴中部向外逐渐内收；所述叶板单元固连在两所述导流筒上，围成多个具有倾斜底面的导料槽。本实用新型的导流筒均为锥形结构，导流筒与叶板围成多个导料槽，使掉落在尾轮上的物料在加速度和导流筒的作用下从尾轮两端流出，有效避免因物料无法及时排出尾轮而引起的破碎，降低了物料的破碎率。

技术领域

本实用新型涉及散料输送领域，还涉及一种鼠笼式自清理尾轮。

背景技术

在散料输送领域，常用输送机和提升机实现散料的入仓和出仓。近年来，随着人们对环保越来越重视，散料输送领域的非封闭输送机和斗提机也逐渐被全封闭输送机和全封闭斗提机取代。

目前，散料输送行业的斗式提升机和输送机大多为封闭式结构，即将尾轮、头轮、输送带、过渡辊（若有）等密封安装在密封罩内腔，以减少粉尘外溢，进而减少对周围环境的影响。然而，在输送过程中，尾部往往伴随着粉尘和回料现象，这些回料和粉尘对于提升机而言，其尾轮与皮带之间的摩擦力往往会导致物料破碎，影响物料品质，尤其是粮食精加工；对于输送机而言，粉尘和物料长时间在尾部积累，将会影响输送机的正常运行。

为解决上述问题，散料运输设计厂家研发出了鼠笼式尾轮，包括尾轮轴，尾轮轴的两侧设置有圆形端板（若安装在输送机上，端板上还焊接有返料叶板），两端板之间焊接有圆筒，圆筒上间隔焊接多根与其轴线平行的圆杆，圆杆和端板边缘围成圆笼。工作时，物料掉落在圆笼内，并从端板上的圆孔流出，一定程度上减少了物料的破碎。然而，在实际运行时往往存在物料颗粒流出不及时、不流畅，滞留在圆笼内的物料颗粒依然存在被紧抵在胶带上的圆杆破碎，破碎率依然无法满足客户需求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种鼠笼式自清理尾轮，使掉落在尾轮内的物料顺利从尾轮两端掉落，清理效果好，降低了物料的破碎率。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的鼠笼式自清理尾轮，包括尾轮轴，还包括套装在所述尾轮轴上的第一连接组件，固连在所述第一连接组件上的导流组件，固连在第二导流组件上的第二连接组件，和固连在第二连接组件上的螺旋导料组件；

导流组件包括导流单元和叶板单元，所述导流单元包括一对结构相同、呈圆锥形结构的导流筒，每个所述导流筒均自尾轮轴中部向外逐渐内收；所述叶板单元固连在两所述导流筒上，围成多个具有倾斜底面的导料槽。

在本实用新型的优选实施方式中，所述第一连接组件包括套装在所述尾轮轴上的连接筒和至少两个轴套，每个所述轴套内圈与尾轮轴固连在一起，连接筒固连在轴套上。本实用新型的连接筒采用空心设计，可减轻尾轮的整体重量，还节约材料，节约成本。

在本实用新型的优选实施方式中，连接筒的中部固连有呈圆环形结构的连接板，所述导流筒的一端固连在所述连接板的外边缘处而其另一端固连在所述轴套上。连接板焊接在连接筒中部，便于安装导流筒，有效保证导流筒的安装坡度，进而保证物料或粉尘能够沿着导流筒掉落，减少物料破碎。

在本实用新型的优选实施方式中，所述叶板单元包括多个沿着所述尾轮轴周向间隔布设的叶板，每个所述叶板的底连接边包括两个与所述导流筒倾斜方向一致的斜边，两所述斜边分别焊接在两导流筒上，多个叶板和导流筒围成多个相互独立的导流槽，有效保证物料的清理效果。

在本实用新型的优选实施方式中，与所述底连接边相对的所述叶板的外边与所述尾轮轴的轴线平行；所述第二连接组件包括固连多个与尾轮轴轴线平行的连接筋，每个叶板的外边上焊接有一个所述连接筋，连接筋为板状结构。