[实用新型]一种竖向装饰条玻璃幕墙

说明书

本实用新型提出一种竖向装饰条玻璃幕墙，包括立柱、横梁、玻璃、底座、扣盖、装饰条，横梁通过连接角码及第一螺栓与立柱的两侧连接，立柱前端面两侧设有连接凸块，底座通过第二螺栓与连接凸块连接，立柱两侧壁设有延伸翼，端头设有第一开槽，底座两侧对应位置设有第二开槽，第一、第二开槽内安设胶条，玻璃的前后两端通过胶条压紧固定，底座两侧设有朝外的开口，扣盖与开口卡合密封，装饰条与底座通过第三螺栓连接紧固。本实用新型不仅安全可靠性加强，定位精度较高，且易于安装，优化立柱宽度尺寸的同时节省费用。

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙的技术领域，尤其涉及一种竖向装饰条玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙因其独有的特性，在高层及超高层建筑外立面上应用越来越多。在带有竖向大装饰条玻璃幕墙系统中，竖向大装饰条常常采用单排螺栓与立柱固定，固定点较为薄弱，在超高层大风作用下，固定点易被破坏，导致竖向大装饰条脱落。同时，竖向大装饰条宽度尺寸较大，如采用同等宽度立柱费用较高，不利于控制成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种竖向装饰条玻璃幕墙，解决现有带竖向大装饰条玻璃幕墙的室外竖向大装饰条连接固定点薄弱的问题，同时优化立柱，节约费用，有利于控制项目成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种竖向装饰条玻璃幕墙，其特征在于，包括立柱、横梁、玻璃、底座、扣盖、装饰条，所述横梁通过连接角码及第一螺栓与所述立柱的两侧连接，立柱前端面两侧设有连接凸块，所述底座通过第二螺栓与所述连接凸块连接，立柱两侧壁设有延伸翼，所述延伸翼端头设有第一开槽，底座两侧对应位置设有第二开槽，所述第一、第二开槽内安设胶条，所述玻璃的前后两端通过所述胶条压紧固定，玻璃端头与立柱之间的间隙填充泡沫棒，并通过密封胶密封，底座两侧设有朝外的开口，所述扣盖与所述开口卡合密封，所述装饰条与底座通过第三螺栓连接紧固。

按上述方案，所述连接凸块上设有沿轴向的通槽，所述通槽为十字形结构，横向宽度与所述第二螺栓的螺母相匹配。

按上述方案，所述底座由底板和两块L形侧板组成，所述两块L形侧板与底板两侧形成开口框，两块L形侧板之间形成连接槽。

按上述方案，所述装饰条包括方形框体和连接板，所述连接板对称设于所述方形框体的背面，连接板插入所述连接槽内，与所述L形侧板紧贴，并通过所述第三螺栓连接紧固。

按上述方案，所述连接凸块与底座的连接处设有隔热垫块。

按上述方案，所述连接板的端头外侧设有斜切口，所述方形框体的前后侧板的内壁中心设有限位圈。

按上述方案，所述底座的底板及L形侧板上的螺栓连接处均设有V型定位槽。

按上述方案，所述立柱及两侧延伸翼的长度与所述装饰条宽度相同。

本发明的有益效果是：提供一种竖向装饰条玻璃幕墙，玻璃幕墙立柱前端带有两个连接凸块，装饰条通过两排螺栓与立柱连接，对于宽大的装饰条连接固定结构安全性加强，而且现场仅需将螺栓通过通槽滑入其中，安装便捷；由于竖向大装饰条宽度尺寸较大，如采用同等宽度立柱费用较高，不利于控制成本，通过在立柱上设有两侧延伸翼，其两翼宽度与室外大装饰条宽度一致，结构受力简单清晰，而立柱宽度尺寸保持常规尺寸不变，优化立柱节省费用，有利于控制项目成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的安装结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的立柱的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的底座的结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例的装饰条的结构示意图。

具体实施方式