[实用新型]一种防爆RGV装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆RGV装置，包括前端滚筒线、防爆RGV、光电开关支架、第二阻挡器、后端滚筒线、传动组件、PLC电控系统，防爆RGV包括阻挡器销孔、机架、滚筒线机身侧板、滚筒、行走轮组、阻挡器动作轮、第一阻挡器、压槽带、滚筒线传动轮组，滚筒线机身侧板安装在机架的顶部两侧，滚筒安装在两个滚筒线机身侧板之间，行走轮组和第一阻挡器动作轮均安装在机架的底部，第一阻挡器安装在防爆RGV的顶部一端，滚筒线传动轮组安装在滚筒的下方。该防爆RGV装置中，防爆RGV上无任何带电元器件，保证物流运输的安全，防爆RGV在任何一端时，都不会影响通道的使用，保证物流流畅运输，提高通道的通行效率，避免造成通道堵塞，防爆RGV只有1组动力，节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及物流输送设备技术领域，具体地说，涉及一种防爆RGV装置。

背景技术

目前，输送线系统中，为避让通道阻塞，一般采用RGV，但是针对有防爆要求的RGV要求高、设计、安装难，一般是采用地面或架空防爆拖链，这样存在安全风险，另外，占用地面和高空空间，在拖链伸出时是通道不能通行的，给生产物流造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆RGV装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防爆RGV装置，包括前端滚筒线、防爆RGV、光电开关支架、第二阻挡器、后端滚筒线、传动组件、PLC电控系统，所述防爆RGV包括阻挡器销孔、机架、滚筒线机身侧板、滚筒、行走轮组、阻挡器动作轮、第一阻挡器、压槽带、滚筒线传动轮组，所述滚筒线机身侧板安装在机架的顶部两侧，所述滚筒安装在两个滚筒线机身侧板之间，所述行走轮组和第一阻挡器动作轮均安装在机架的底部，所述第一阻挡器安装在防爆RGV的顶部一端，所述滚筒线传动轮组安装在滚筒的下方。

作为优选，所述滚筒线传动轮组包括第一传动链条、第一连座轴承、传动轴、扭力限制器固定座、扭力限制器、第二连座轴承，所述滚筒的一端安装有传动链轮，所述扭力限制器固定座安装在传动轴的中部，所述扭力限制器安装在扭力限制器固定座上，所述传动轴的两端分别通过第一连座轴承和第二连座轴承安装在机架上，所述传动轴的一端安装有第一链轮，所述第一链轮通过第一传动链条与传动链轮连接，所述传动轴的另一端安装有第二链轮，所述传动组件上安装有第二传动链条。

作为优选，所述传动组件包括链轮轨道，所述链轮轨道的一端安装有电机，所述电机的输出轴安装有主动链轮，所述链轮轨道的另一端安装有从动链轮，所述第二传动链条将主动链轮与从动链轮连接，所述第二传动链条位于链轮轨道上，所述第二传动链条的上部与第二链轮连接。

作为优选，所述压槽带包括皮带，所述皮带的上部通过第一定滑轮在机架上传动，所述皮带的底部通过第二定滑轮压紧在链轮轨道的顶部表面，所述第二定滑轮安装在行走轮组上。

作为优选，所述第二阻挡器为嵌入地面安装，所述第二阻挡器包括气缸、盖板、阻挡器销柱，所述阻挡器销柱安装在气缸的顶部活塞杆处，所述阻挡器销孔设置在机架的底部，所述阻挡器销柱的顶端与阻挡器销孔插接配合，所述盖板安装在阻挡器销柱的顶部。

作为优选，所述第一阻挡器包括阻挡杆，所述阻挡杆的一端通过铰座与机架转动连接，所述阻挡杆的中间底部通过连杆连接有转臂，所述转臂的中部与行走轮组的杆部转动连接，所述转臂的外端与阻挡器动作轮转动连接。

作为优选，所述后端滚筒线的下方一侧地面处安装有楔形挡块，所述楔形挡块能够将阻挡器动作轮阻挡限位。

作为优选，所述光电开关支架安装在防爆RGV的一侧，且所述光电开关支架的顶部安装有若干等间距排列设置的光电感应开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该防爆RGV装置中，防爆RGV上无任何带电元器件，保证物流运输的防爆安全。