[实用新型]一种商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统

说明书

本申请公开了一种商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统。商混站洗车污水及场地污水通过管道和溜槽转载给入砂石回收装置，分为粗、细骨料和泥水；回收的骨料继续用于混凝土的配置；排出的泥水先进入泥水缓冲池，随后泵入电化学装置预处理进行混凝后，再经导流装置给入沉降浓缩塔进行重力沉降；浓缩塔上层澄清溢流通过溢流堰并经溢流水管汇入再生水池做循环水，高浓度底流泥浆排入搅拌桶，经辅料添加装置向搅拌桶中添加辅料；将搅拌桶内的料浆泵入料浆固化模具后进行养护、固化，制成的人造石经切割整形后可制建材产品。本申请的工艺流程短、澄清浓缩效率高、再生循环水质量好、固废零排放、绿色环保，且易于运行和管理维护。

技术领域

本申请属于污水处理技术领域，具体涉及一种商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统。

背景技术

混凝土运输罐车及泵车是商品混凝土的主要输送工具。为了避免混凝土运输罐车及泵车中残余混凝土的固结，需要适时对运输罐车及泵车进行清洗。运输罐车及泵车清洗所产生的污水中含有骨料、水泥及矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）等活性物质，商混站的跑冒滴漏及站区保洁冲洗水中也不同程度的含有上述组分。商混站污水直接外排将会造成周边水体污染和生态环境破坏，而污水直接全部回用既增加了混凝土质量控制的难度，又不利于提高混凝土的工艺性能及建筑品质。当生产高标号混凝土时，污水直接全部回用所导致的问题或隐患更为突出。为了节约资源、保护环境、保证质量，必须对商混站污水进行净化处理。

商混站污水处理的传统工艺模式一般由砂石回收和泥水处置两个环节组成。经砂石回收装置回收完骨料后的泥水是商混站污水处理的重点和难点，目前主要有三种典型的工艺模式，分别是：

1）泥水全部回用模式：从砂石回收装置排出的泥水经斜坡沉淀池自然沉降，斜坡池的溢流水继续用于罐车及泵车的清洁；斜坡池的高浓度底流输送到搅拌楼回掺，用于混凝土的配制。该工艺虽然简单易行且没有废泥产生，但由于砂石回收装置的跑粗现象难以避免，加大了斜坡沉淀池的负荷，其溢流水的浓度往往很高、洗车用水的水质差，严重影响洗车效果；斜坡沉淀池底流含有大量已水化的水泥且成分不稳定，直接回掺用于混凝土的配制时，不但增加了混凝土质量控制的难度，而且存在一定程度的建筑工程质量安全隐患。

2）泥水全压滤工艺模式：从砂石回收装置排出的泥水先经斜坡沉淀池自然沉降，斜坡池的底部淤积物用铲车清挖至固废堆场自然晾干，斜坡池的上层溢流泥水汇入泥水缓冲池并泵送至压滤机进行固液分离；压滤机的滤液进入再生水池循环利用，用于洗车及搅拌楼生产；压滤机的滤饼与斜坡沉淀池清挖出来的淤积物，在固废堆场晾干后一起外运、处置。该工艺虽然提高了循环水的质量，但因压滤机的入料未经预先浓缩而直接进行低浓度压滤，导致压滤机的运转周期长、工作效率低、运行能耗高。

3）泥水部分回用与压滤相结合的工艺模式：从砂石回收装置排出的泥水经斜坡沉淀池自然沉降，斜坡池的上层溢流泥水汇入泥水缓冲池，其中的一部分泥水在确保混凝土质量的前提下泵至搅拌楼回掺使用，其余泥水则泵入压滤机进行固液分离。该工艺兼具前述两种处理模式的优点，但低浓度压滤、泥浆回掺及废泥处置等造成的不利影响依然不同程度的存在。

本申请所提出的商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统，提供了一套高效、可靠、节能、环保的混凝土搅拌站污水再生处理工艺，该工艺系统的泥水澄清浓缩效率高、工艺流程短、循环水质量高、固废零排放，而且适应性强、可靠性高。

发明内容

解决的技术问题：

为了解决传统混凝土搅拌站污水处理系统对泥水净化及固废处理存在的问题和不足，本申请提供了一种短流程、高效率、零固废、低能耗的商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统。

技术方案：

为实现上述目的，本申请通过以下技术方案予以实现：