[实用新型]一种靴鞋橡筋边缘压薄设备

说明书

本实用新型公开一种靴鞋橡筋边缘压薄设备，包括底箱、背板、设置在所述背板侧面的控制柜，以及设置在所述底箱上的热压机构；所述热压机构包括底座、设置在所述底座上的底部加热台、设置在所述底部加热台上的导热成型框、支撑架、设置在所述支撑架内的液压缸、设置在所述液压缸底部的顶部加热台，以及设置在所述底箱内的通风机构；所述底部加热台内还设置有检测孔，所述检测孔内设置有第一温度传感器；通过底部加热台、导热成型框和顶部加热台、液压缸的配合实现对靴鞋橡筋的高线热压，通过底部加热台、第一温度传感器和通风机构的配合，实现精确控温，还通过通风机构与导热成型框的配合，实现对靴鞋橡筋的底部进行冷却降温，避免底部形变。

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，具体涉及一种靴鞋橡筋边缘压薄设备。

背景技术

目前，制鞋靴鞋款中有些橡筋鞋，橡筋形状各种各样，而橡筋与皮料搭接处会产生痕迹，影响鞋的外观。以往过程采用橡筋边缘刷胶后再使用削皮机削薄的方法，这种方法有很多缺点，如削薄橡筋会使得鞋靴材料之间的牢固程度变差，车线处易断开，而且转弯处很难削薄到位，达不到消除痕迹的效果，还影响外观，并且导致鞋靴的使用寿命不长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有高效热压、精确控温和避免底面融化的靴鞋橡筋边缘压薄设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种靴鞋橡筋边缘压薄设备，包括底箱，设置在所述底箱上的、并且为中空设置的背板，设置在所述背板侧面的控制柜，以及设置在所述底箱上的、并且位于所述控制柜侧面的热压机构；所述热压机构包括底座，设置在所述底座上的底部加热台，设置在所述底部加热台上的导热成型框，设置在所述背板上的支撑架，设置在所述支撑架内的、并且正对所述底部加热台的液压缸，设置在所述液压缸底部的顶部加热台，以及设置在所述底箱内的通风机构。

作为优选，所述通风机构包括抽风机，设置在所述抽风机侧面的、并且末端穿过所述底部加热台的进风管，以及与所述进风管对称设置的出风管。

作为优选，所述进风管对应所述底部加热台的一端设置有隔热环。

作为优选，所述底部加热台内平行设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有第一加热管。

作为优选，所述底部加热台内还设置有检测孔，所述检测孔内设置有第一温度传感器。

作为优选，所述顶部加热台内平行设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有第二加热管。

作为优选，所述背板上平行设置有走线槽。

作为优选，所述控制柜的表面设置有调节旋钮。

本实用新型技术效果主要体现：通过底部加热台、导热成型框和顶部加热台、液压缸的配合实现对靴鞋橡筋的高线热压，通过底部加热台、第一温度传感器和通风机构的配合，实现精确控温，还通过通风机构与导热成型框的配合，实现对靴鞋橡筋的底部进行冷却降温，避免底部形变。

附图说明

图1为本实用新型一种靴鞋橡筋边缘压薄设备的结构图；

图2为图1的热压机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。