[实用新型]一种双通道离心式大流量水雾除尘喷枪

说明书

本实用新型公开了一种双通道离心式大流量水雾除尘喷枪，包括进水法兰、主管和喷枪头；新型雾化喷枪同主管的连接方式为套筒法兰式连接，先将底座法兰嵌入在除尘冷却塔的筒壁上，喷枪自带配对法兰同底座法兰相连接，喷枪即可插入到冷却塔内，喷枪的喷射方向可结合工艺要求顺喷和逆喷，喷枪调整好插入深度后将法兰相连紧固定位，喷枪即可完成安装并投入使用，提高了喷枪的工作效率，雾化效果好，解决了喷枪安装拆卸不便的问题维修安装方便，增加了喷枪的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及除尘喷枪装置，具体涉及一种双通道离心式大流量水雾除尘喷枪。

背景技术

在转炉的冶炼过程中，产生了强烈的碳氧反应并伴有大量的高温烟气(大于1450℃)及粉尘产生，吨钢产生的粉尘量约为10-30kg，意味着1000万吨产量的钢企，转炉冶炼的粉尘排放约为10-30万吨。未经处理的烟气含尘浓度可达150-200g/Nm³，而国家新的冶炼排放标准要求不低于20mg/Nm³。另外，烟气的粉尘中50％是全铁，回收后可循环利用，高温烟气中又有近80％的CO，也可以循环利用，因此，冶炼工序包含了除尘、资源回收的双重任务，冶炼除尘工序直接影响达标到达标排放和资源回收。

目前世界上大部分的转炉除尘采用的是“二文一塔”湿法OG除尘工艺，该流程是转炉烟气经过罩裙、汽化冷却烟道后烟气由1600℃降到 800℃左右，然后进入一级文氏管和二级文氏管进行降温并除尘，大量的粉尘经过一、二文的洗涤后进入脱水塔排除，烟气经离心风机到三通切换阀，合格煤气进入煤气柜，不合格的煤气进入放散塔点火达标排放。

湿法OG除尘的核心部件雾化水喷枪布置在一、二文的上部，靠自身的压力进行一次雾化对烟气进行初级降温和除尘，依靠一、二文喉口处的高速气流使喷淋水进行二次雾化，从而增大水滴的表面积，扑捉更多的粉尘和高效的温降。雾化喷枪性能的优劣对除尘、降温、回收起到了关键的作用。

目前各钢厂转炉OG除尘使用的雾化水喷枪多为简易外螺旋水喷枪、三线体内螺旋水喷枪、碗型喷头水喷枪、涡流式水喷枪，这些喷枪各有优势和特点，但是无法满足转炉冶炼快节奏出钢、大比例废钢加入、转炉长寿命、炼钢辅料细碎化重而导致的一、二文系统负担加重的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种双流道离心式大流量水雾除尘喷枪。

根据本申请实施例提供的技术方案，

一种双通道离心式大流量水雾除尘喷枪，其特征是：

所述进水法兰的端面为圆形端面，所述进水法兰的中部为圆形孔并焊接安装在主管的左侧顶端；

所述主管的上端焊接安装有水平放置的加强筋装置，所述主管的左端内部固定放置有单向阀装置，所述主管在单向阀装置右侧外端焊接安装有配对法兰，所述主管在配对法兰的右端套入安装有底座法兰，在所述主管和配对法兰之间套入有四氟垫片，在所述主管的右侧顶端安装有弯头并用相适应的螺纹连接，所述主管与喷嘴接头通过弯头连接；

所述喷枪头的上端与喷嘴接头连接，所述进水法兰呈圆形安装在喷枪上的主管的左顶端，所述进水法兰与供水管的法兰连接。

本实用新型中，所述单向阀装置供水只能单向流动，可防止除尘水的回流造成的喷枪头部的附着性堵塞。

本实用新型中，所述配对法兰是圆形法兰盘安装在喷枪上的主管上，所述配对法兰右端与左侧四氟垫片贴合。

本实用新型中，所述底座法兰是圆形法兰盘安装在喷枪上的主管上四氟垫片的右侧。

本实用新型中，所述底座套筒是圆柱形套筒套在在喷枪上的主管上，所述底座套筒的左侧端嵌入安装到底座法兰的右端。