[实用新型]采用离型材料的塑胶粒颤动输送台

说明书

本实用新型公开了采用离型材料的塑胶粒颤动输送台，包括输送支架，输送支架的底部连接有支撑脚，输送支架的左右两端均连接有支撑座，支撑座的轴心处设置有轴承，轴承的轴心处连接有主输送辊，主输送辊的前端连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与正下方的从动皮带轮相连接，通过设置两个挡料导轨、支撑座、轴承、输送支架和支撑横梁，利用它们之间的相互配合作用，从而可以避免输送带上的颗粒从输送带与输送支架之间的两侧空隙处掉落到地面上，输送带下部的承重辊呈椭圆形，可以让输送带在传输过程中上下起伏颤动，颤动所承载的塑胶粒子，防止塑胶粒的团聚，离型材料保护膜的作用是降低塑胶粒在输送带表面的粘合现象，防止塑胶粒洒落。

技术领域

本实用新型涉及输送台技术领域，具体为采用离型材料的塑胶粒颤动输送台。

背景技术

塑胶造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑胶造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，在塑胶造粒时，会使用到同步送粒输送台，虽然同步送粒输送台的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的同步送粒输送台，在使用时，输送带上的颗粒，容易从输送带与输送支架之间的两侧空隙处掉落到地面上，其次，输送台的输送带容易和塑胶粒子粘合，塑胶粒子四处洒落，导致输送台的实用性和经济性均低，塑胶粒子在传输过程中容易团聚，因此迫切的需要新型的塑胶粒同步送粒输送台来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了采用离型材料的塑胶粒颤动输送台，解决了现有的同步送粒输送台，在使用时，输送带上的颗粒，容易从输送带与输送支架之间的两侧空隙处掉落到地面上，导致输送台的实用性和安全性均低，其次现有的同步送粒输送台在运行时的稳定性较差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：采用离型材料的塑胶粒颤动输送台，包括输送支架，所述输送支架的底部连接有支撑脚，所述输送支架的左右两端均连接有支撑座，所述支撑座的轴心处设置有轴承，所述轴承的轴心处连接有主输送辊，所述主输送辊的前端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与正下方的从动皮带轮相连接，所述从动皮带轮的轴心处与后方的伺服电机，所述伺服电机的下端与承重台相连接，所述承重台的右端与支撑脚的一侧相连接，所述主输送辊通过输送带与右侧的副输送辊相连接，所述承重台的底部通过支撑杆与支撑脚的一侧相连接，所述输送支架的内侧壁上设置有挡料导轨，所述副输送辊的两端连接在支撑座上的轴承处，输送带的表面涂覆有离型材料，所述输送带的下部有承重辊，所述承重辊的截面呈椭圆形。

优选的，所述支撑杆为倾斜设置。

优选的，所述挡料导轨的数量设置为两个，两个所述挡料导轨关于输送支架前后轴对称设置，且所述输送带水平穿过两个挡料导轨之间。

优选的，所述支撑座的数量设置为四个，四个所述支撑座两两对称设置在输送支架的左右两侧。

优选的，所述支撑脚的数量设置为多个，多个所述支撑脚之间均连接有支撑横梁。

优选的，所述支撑横梁的形状为倒立的T型结构。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置两个挡料导轨、支撑座、轴承、输送支架和支撑横梁，利用它们之间的相互配合作用，从而可以避免输送带上的颗粒从输送带与输送支架之间的两侧空隙处掉落到地面上，提高了输送台的实用性和安全性，其次通过设置的多个支撑横梁，可以提高输送台运行时的稳定性。输送带的表面涂覆有离型材料，该离型材料的溶液组份包括褐煤酸蜡，增稠剂，油溶性乳化剂，水性乳化剂，醇溶性乳化剂，消泡剂，防腐剂和去离子水，将离型材料的溶液通过喷淋的方式涂覆在输送带的表面，干燥后形成一层离型材料保护膜，离型材料保护膜的作用是降低塑胶粒在输送带表面的粘合现象，防止塑胶粒洒落。输送带下部的承重辊呈椭圆形，可以让输送带在传输过程中上下起伏颤动，颤动所承载的塑胶粒子，防止塑胶粒的团聚。

附图说明