[实用新型]一种输送轮胎胎体筒的多功能自动装置

说明书

本实用新型公开了一种输送轮胎胎体筒的多功能自动装置，涉及轮胎生产传送设备技术领域，包括输送机，输送机前高后低倾斜设置；还包括光电感应开关、固定板和若干隔板，输送机前段为辊筒输送机，后段为皮带输送机；光电感应开关固定安装在皮带输送机末端，固定板固定架设在皮带输送机一侧的输送机支撑架上，若干隔板呈线性阵列通过弹簧合页铰接在固定板上，并且隔板的间距大于胎体筒的直径；隔板位于皮带输送机的上方，正常状态下隔板呈展开状态，与固定板垂直设置；本装置通过辊筒输送机与皮带输送机相结合传送的方式，避免了胎体筒在输送过程中接触挤压变形、互粘的问题；隔板起到分隔胎体筒的作用，进一步避免了胎体筒接触互粘的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产传送设备技术领域，具体涉及一种输送轮胎胎体筒的多功能自动装置。

背景技术

二次法成型工艺中胎体筒的成型是构成轮胎的关键技术，其真圆度直接影响到轮胎动均性能。传统的胎体筒存放是在简易的输送架上，利用输送架的倾斜角度使胎体筒受重力在辊筒上滑动到输送架末端。胎体筒在有倾斜角度的输送架上连续存放会发生挤压变形、互粘现象，导致胎体筒不真圆、人工分离胎体筒导致胎体筒变形，进而导致轮胎动均性能下降、成型效率降低。

因此，为了保证成型胎体筒的真圆度、降低劳动强度，解决胎体筒的输送问题迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种输送轮胎胎体筒的多功能自动装置。

本实用新型的技术方案是：一种输送轮胎胎体筒的多功能自动装置，包括输送机，所述输送机前高后低倾斜设置，输送机两侧为输送机支撑架；还包括光电感应开关、固定板和若干隔板，所述输送机前段为辊筒输送机，后段为皮带输送机；所述光电感应开关固定安装在皮带输送机末端的输送机支撑架上，所述固定板固定架设在皮带输送机一侧的输送机支撑架上，若干所述隔板呈线性阵列通过弹簧合页铰接在固定板上，且隔板的间距大于胎体筒的直径；所述隔板位于皮带输送机的上方，正常状态下隔板呈展开状态，与固定板垂直设置。

优选的，所述辊筒输送机的长度短于皮带输送机的长度。

优选的，所述输送机两侧的输送机支撑架上均架设有用于搭载帘布的栏杆。

优选的，还包括电机和电机固定支架，所述电机固定支架固定在皮带输送机下方，所述电机安装在电机固定支架上，其工作端与皮带输送机驱动辊通过链条连接。

优选的，所述隔板的正面设有缓冲垫。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本装置通过辊筒输送机与皮带输送机相结合传送的方式，避免了胎体筒在输送过程中接触挤压变形、互粘的问题；本装置内的隔板起到分隔胎体筒的作用，进一步避免了胎体筒接触互粘的问题；通过使用本装置避免了人工分离胎体筒导致胎体筒变形的问题，提高了胎体筒二段贴合的质量稳定性，提升了生产效率，从而保证了轮胎的真圆度；本装置集中了多种功能，在本装置上可目检胎体筒，搭载未用帘布，同时可自动间隔输送胎体筒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、输送机，2、输送机支撑架，3、辊筒输送机，4、皮带输送机，5、光电感应开关，6、固定板，7、隔板，8、栏杆，9、电机，10、电机固定支架。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一