[实用新型]一种套筒转运装置

说明书

本实用新型涉及一种套筒转运装置，具有底板，所述底板的前后两侧第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的中部开有让位槽，所述第一导轨和第二导轨上均固定连接有限位板和放料导向块，所述第一导轨和第二导轨上均开有矩形槽，所述底板下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸的两个活塞杆上均固定连接有卡块，所述第二导轨的中部设置有支架，所述支架上设置有CCD相机。本实用新型的有益效果为：能够自动对套筒进行转运和检测，降低工人劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及套筒生产加工设备领域，具体涉及一种套筒转运装置。

背景技术

现有的套筒在完成铸造后，需要进一步进行铣槽和去毛刺加工，完成铣槽和去毛刺加工后需要进行转运和检测，便于后续上油加工，现有的转运和检测方式均采用人工搬运和人工肉眼检测，不仅工人劳动强度较大，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种套筒转运装置，能够自动对套筒进行转运和检测，降低工人劳动强度，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种套筒转运装置，具有底板，所述底板的前后两侧第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的中部开有让位槽，所述第一导轨和第二导轨上均固定连接有限位板和放料导向块，所述第一导轨和第二导轨上均开有矩形槽，所述底板下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸的两个活塞杆上均固定连接有卡块，所述第二导轨的中部设置有支架，所述支架上设置有CCD相机。

进一步的，所述第一导轨、第二导轨和直线模组均与底板螺纹连接。

进一步的，所述限位板为L形板，所述放料导向块上设置有梯形定位块，所述梯形定位块与放料导向块为一体。

进一步的，所述支架与第二导轨螺纹连接，所述CCD相机与支架固定连接，所述卡块与矩形槽对应设置，所述卡块整体呈L形，且卡块上设有斜面。

本实用新型的有益效果为：通过第一导轨、第二导轨、直线模组、双杆气缸、放料导向块、卡块和CCD相机的配合使用，能够自动对套筒进行转运和检测，降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种套筒转运装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种套筒转运装置的第二视角示意图；

图3为本实用新型一种套筒转运装置的套筒的转运示意图；

图中：1、底板；2、第一导轨；201、让位槽；3、第二导轨；4、限位板；5、放料导向块；501、梯形定位块；6、矩形槽；7、直线模组；8、双杆气缸；801、卡块；9、支架；901、CCD相机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图3所示的一种套筒转运装置，具有底板1，所述底板1的前后两侧第一导轨2和第二导轨3，所述第一导轨2的中部开有让位槽201，所述第一导轨2和第二导轨3上均固定连接有限位板4和放料导向块5，所述第一导轨2和第二导轨3上均开有矩形槽6，所述底板1下部设置有直线模组7，所述直线模组7的移动台上固定连接有双杆气缸8，所述双杆气缸8的两个活塞杆上均固定连接有卡块801，所述第二导轨3的中部设置有支架9，所述支架9上设置有CCD相机901。

所述第一导轨2、第二导轨3和直线模组7均与底板1螺纹连接。

所述限位板4为L形板，所述放料导向块5上设置有梯形定位块501，所述梯形定位块501与放料导向块5为一体。