[实用新型]基于翻箱机使用的自动化翻箱结构

说明书

本实用新型提供基于翻箱机使用的自动化翻箱结构，包括固定框架和升降机构，所述固定框架的内部活动连接有翻转箱，所述翻转箱的表面设置有通孔，所述通孔的数量为二，所述升降机构设置于翻转箱的右侧，所述固定框架的上方设置有转动机构，所述固定座的内部固定连接有液压槽。本实用新型，通过设置升降机构，当需要翻箱时，将箱体放置在翻转箱内，启动液压升降杆，沿着液压槽上升，液压升降杆通过固定杆带动翻转箱翻转，固定座上的滑动轮在滑动槽内滑动，保持液压升降杆垂直上升，不会被弯曲，目前大多数的设备采用滑轮组向上吊起翻转，设备比较复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及自动化翻箱技术领域，尤其涉及基于翻箱机使用的自动化翻箱结构。

背景技术

翻箱机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，翻转机根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机，

根据其实现的性能可分为钢卷翻转机、模具翻转机、板材翻转机，钢卷翻转机实现将重型钢卷吊放到翻转机的V型面，通过0--90°翻转，实现将钢卷平放到托盘上，模具翻转机，在维修大、中型模具时，实现将模具翻转0--90°，方便、省力、安全地为模具进行开合和吊装，是冲压车间不可缺少的辅助设备，也是大型模具修理的设备。

目前大多数的设备采用滑轮组向上吊起翻转，设备比较复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出基于翻箱机使用的自动化翻箱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于翻箱机使用的自动化翻箱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：基于翻箱机使用的自动化翻箱结构，包括固定框架和升降机构，所述固定框架的内部活动连接有翻转箱，所述翻转箱的表面设置有通孔，所述通孔的数量为二，所述升降机构设置于翻转箱的右侧，所述固定框架的上方设置有转动机构。

优选的，所述升降机构包括底板，所述底板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动轮，所述滑动轮远离滑动槽的一端固定连接有固定座。

优选的，所述固定座的内部固定连接有液压槽，所述液压槽的内部插接有液压升降杆。

优选的，所述液压升降杆远离液压槽的一端贯穿有转动孔，所述转动孔的内部转动连接有固定杆，所述固定杆的两端固定连接在翻转箱的表面。

优选的，所述转动机构包括连接板，所述连接板的表面固定安装有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有转动电机。

优选的，所述转动电机的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动杆，所述转动杆靠近转动槽的一端外侧固定安装有齿槽，所述齿槽转动连接在转动槽的内部，所述齿槽的大小与转动槽相适配。

优选的，所述转动杆的外侧固定连接有加强套杆，所述加强套杆插接在通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置升降机构，当需要翻箱时，将箱体放置在翻转箱内，启动液压升降杆，沿着液压槽上升，液压升降杆通过固定杆带动翻转箱翻转，固定座上的滑动轮在滑动槽内滑动，保持液压升降杆垂直上升，不会被弯曲，目前大多数的设备采用滑轮组向上吊起翻转，设备比较复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置转动机构，当需要翻转时，在升降机构升降的同时，打开转动电机，通过转动槽的转动带动齿槽上的转动杆转动，使得加强套杆转动，带动翻转箱翻转，与升降机构配合，加快工作效率，减少升降机构的负重，提高设备整体的使用寿命。

附图说明