[实用新型]一种配电箱加工用折弯装置

说明书

本实用新型涉及电箱加工的技术领域，特别是涉及一种配电箱加工用折弯装置，其折弯线自动对齐，不会造成折边变形，提高工作效率；还包括支撑台、减速机、电机、内型架、立板、摆臂、压板、压板缸、折弯板、折弯缸、压边缸和压边板，减速机安装在支撑台的上端面上，电机安装在减速上，减速机的输出轴与减速机的输入轴同心连接，内型架安装在减速机的驱动方轴上，立板安装在减速机上，摆臂上端与立板转动连接，摆臂下端与压板连接，压板缸的两端连接立板和压板，折弯板的上端与压板的下端转动连接，折弯缸的上端与压板转动连接，折弯缸的移动端与折弯板转动连接，压边缸的固定端安装在内型架的后侧壁上，压边缸的移动端上安装有压边板。

技术领域

本实用新型涉及电箱加工的技术领域，特别是涉及一种配电箱加工用折弯装置。

背景技术

配电箱加工生产中需要将裁剪好的钢板折边，构成配电箱的上下左右四个外壁，现在一般使用液压折弯机对钢板进行折弯，人工操作折弯机对钢板进行折弯时，折弯线难以对齐，而且折配电箱的最后一道弯时，钢板完全折弯成一个方筒状，方筒会套在折弯机上，取下钢板方筒会造成折边变形，为后续加工增加难度，造成产品质量下降，导致工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种折弯线自动对齐，不会造成折边变形，提高工作效率的配电箱加工用折弯装置。

本实用新型的一种配电箱加工用折弯装置，还包括支撑台、减速机、电机、内型架、立板、摆臂、压板、压板缸、折弯板、折弯缸、压边缸和压边板，减速机安装在支撑台的上端面上，电机安装在减速机的后侧壁上，减速机的输出轴与减速机的输入轴同心连接，内型架安装在减速机的驱动方轴上，立板的下端安装在减速机的右侧外壁上，摆臂的上端通过转轴与立板转动连接，摆臂的下端与压板的右侧外壁连接，压板缸的固定端通过圆柱与立板转动连接，压板缸的移动端与压板转动连接，折弯板的上端与压板的下端转动连接，折弯缸的固定端通过安装板与压板转动连接，折弯缸的移动端通过连接板与折弯板转动连接，压边缸的固定端安装在内型架的后侧壁上，压边缸的移动端上安装有压边板；将裁剪好的钢板的一端紧靠在内型架的外侧壁上，操作压边缸收缩，压边缸将压边板拉紧，使压边板将钢板压紧在内型架的侧壁上，同时钢板的边缘与内型架的角边缘对齐，启动电机，电机通过减速机驱动内型架转动90°，压板缸伸长，使摆臂绕摆臂转动，压板的左端面将鼓起的钢板压平贴服在内型架的侧壁上，折弯缸伸长，折弯缸推动折弯板转动，折弯板配合内型架的角边楞线将钢板折弯90°，折弯缸和压板缸收缩将折弯板和压板打开，电机再次通过减速机驱动内型架转动90°，重复上述动作，直至钢板被自动折弯成方筒，打开折弯板、压板和压边板，将套在内型架上的钢板方筒取下，折弯线自动对齐，不会造成折边变形，降低后续加工难度，提高产品质量，提高工作效率。

优选的，内型架还包括中方管、四个方套管、四个T型架和四个L型方管，中方管的中心设置有方孔，中方管通过方孔套装在减速机的驱动方轴上，四个方套管分别安装在中方管的四个外壁上，四个T型架均设置有横架和纵架，四个T型架的纵架分别套装在四个方套管中，四个L型方管的两个均设置有方形槽孔，四个L型方管两端的方形槽孔分别与四个T型架的横架的两端套装连接、压边缸的固定端安装在一个L型方管的外侧壁上；通过改变方套管、T型架和L型方管的相对安装位置，改变四个L型方管的间距，使设备能够折弯不同大小的配电箱，提高设备通用性。

优选的，还包括两个推料缸和两个推料板,两个推料缸的固定端分别通过支架安装在两个L型方管上，推料缸的移动端安装有推料板,推料板设置为角板；推料缸伸长，推动推料板沿L型方管的边缘推动折弯完成的钢板方筒，使钢板方筒从内型架上自动脱出，提高设备操作便捷性。

优选的，还包括两个输送辊、两个辊轮支架和输送带，两个输送辊分别转动安装两个辊轮支架上，两个辊轮支架安装在支撑台的上端面上，输送带套装在两个输送辊上，输送带位于内型架的下方；将剪裁完成的钢板放置在输送带上，通过输送带输送至内型架的下方，降低劳动强度，提高工作效率。