[实用新型]一种便于软类片材生产的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种便于软类片材生产的下料装置，包括成型工作框架、入料导辊组、第一夹料传输机构、第二夹料传输机构、成型模块、夹料机构，第一夹料传输机构、第二夹料传输机构对称设于成型工作框架内长度方向的两侧，夹料机构设于第一夹料传输机构、第二夹料传输机构末端之间，片材经入料导辊组输入并由第一夹料传输机构、第二夹料传输机构向前共同夹送，并经成型模块进行成型工作，成型后的片材从第一夹料传输机构、第二夹料传输机构末端输出，同时夹料机构夹持片材首端并随片材的传送方向移动，与第一夹料传输机构、第二夹料传输机构同步运动。有益效果：适用于硬度较低的片材加工分切，可快速适应不同片材宽度要求，进行调整生产。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机领域，特别涉及一种便于软类片材生产的下料装置。

背景技术

吸塑成型主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑完成的片材输送至切片机构，最终裁切成品。

现有设备中的链轨传送机构在输送硬度较软的片材时，无法适应输送导致片材表面不平整，影响吸塑成型后的效果。

传统吸塑机单纯依靠链轨将片材送入切片机构进行裁切，因此当片材硬度很低时，依靠链轨推动就会出现片材折叠的现象而无法完成裁切。

传统吸塑机无法快速适应不同宽度规格的片材，生产效率低、增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供能快速适应不同宽度规格的片材及软片材输送、裁切的一种便于软类片材生产的下料装置。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种便于软类片材生产的下料装置，包括成型工作框架、入料导辊组、第一夹料传输机构、第二夹料传输机构、成型模块、夹料机构，所述第一夹料传输机构、所述第二夹料传输机构对称设置于所述成型工作框架内长度方向的两侧，所述夹料机构设置于所述第一夹料传输机构、所述第二夹料传输机构末端之间，片材经入料导辊组输入并由所述第一夹料传输机构、所述第二夹料传输机构向前共同夹送，并经所述成型模块进行成型工作，通过所述成型模块成型后的片材从所述第一夹料传输机构、所述第二夹料传输机构的末端输出，同时所述夹料机构夹持片材首端并随片材的传送方向移动，与所述第一夹料传输机构、所述第二夹料传输机构同步运动。

优选的，所述成型工作框架的末端设置有下料框架，所述下料框架宽度方向的内侧面上部上下间隔设置有第一支撑凸条、第二支撑凸条；

所述夹料机构包括往复夹料模块、夹持分切模块，所述夹持分切模块设置于所述第一支撑凸条和所述第二支撑凸条之间，所述往复夹料模块沿所述下料框架的长度方向往复运动。

优选的，所述往复夹料模块包括往复驱动装置、活动支撑框架、若干夹料爪，所述往复驱动装置沿所述下料框架的长度方向固接于所述下料框架上方的中部，所述活动支撑框架纵向设置于所述下料框架内，所述若干夹料爪分别间隔设置于所述活动支撑框架的底部，所述若干夹料爪与所述夹料输送机构的末端相对，所述第往复驱动装置驱动所述活动支撑框架沿所述下料框架的长度方向往复运动。

优选的，所述夹持分切模块包括上夹板、下夹板、分切装置、下夹板升降装置；

所述上夹板、所述下夹板分别上下相对设置于所述第一支撑凸条和所述第二支撑凸条之间，所述上夹板的顶部与所述第一支撑凸条之间活动连接；

所述下夹板升降装置设置于所述第二支撑凸条的底部，所述下夹板升降装置驱动所述下夹板接近/远离所述上夹板；

所述分切装置沿所述下夹板长度方向的外侧面往复移动，所述分切装置包括切刀、往复分切驱动装置；

所述往复分切驱动装置设置于所述下夹板的后侧面，所述切刀垂直设置于下夹板的前侧面，所述往复分切驱动装置带动所述切刀沿下夹板的长度方向往复运动。