[实用新型]一种混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置，包括壳体，所述壳体上端的侧壁分别固定有第一固定板和第二固定板，且第一固定板的内部安装有电机，所述电机的底端连接有间歇传动机构，所述第一固定板的下表面安装有第二转轴的顶端，且第二转轴的底端贯穿安装于壳体的内部，该混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置，在保证能够顺利清理掉过滤板上灰尘的基础上，增设了一组间歇传动机构，利用转盘外等角度分布的四组卡齿与齿轮之间的间歇性啮合转动，使得第四转轴能够带着刷板间歇性旋转，在达到清理过滤板下方粉尘的同时，不会产生逆向的气流，避免了粉料仓内部的气流发生对流的现象，从而保证了粉料的正常输送。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置。

背景技术

粉料仓是一种为了提高生产效率在混合机上方配置的暂时存储设备，并等待与一批配比好的物料混合，以体现高效混合机的优势，粉料仓中主要存储的粉料为石灰和细沙，一般是采用气送的方式将粉料输送到粉料仓中。

一般的粉料仓是通过气送管道将水泥灰输送进来暂时存储，仅依靠粉料仓顶端的过滤网滤灰排气，而水泥灰在气送管道中是以一种灰气的状态存在，长时间灰气过滤，容易将过滤网板堵死，粉料仓中的气体只进不出，为此在粉料仓的内部一般设置有除尘装置，但是传统的除尘装置一般是在过滤板的下表面设置有持续旋转的刷板，虽然能够达到除尘的效果，但是持续旋转的刷板会反向对向上的气流产生一定的阻挡现象，导致灰气的过滤速率变低，从而影响粉料的正常输送。

另外，现有的混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置通过气送进来的粉料会有部分以粉尘的状态粘黏在粉料仓内壁上端，难以清除，而且粉料在输送前以及在粉料仓内堆积很容易凝结成块，导致后续的粉料混合效果不理想。

针对上述问题，在原有混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置，包括壳体，所述壳体上端的侧壁分别固定有第一固定板和第二固定板，且第一固定板的内部安装有电机，所述电机的底端连接有间歇传动机构，所述第一固定板的下表面安装有第二转轴的顶端，且第二转轴的底端贯穿安装于壳体的内部，所述壳体的内部固定有隔离框，且第二转轴的底端贯穿安装于隔离框的内壁，所述第二转轴的外壁设置有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的端部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧的中心位置连接有第三转轴的一端，且第三转轴的另一端固定有第三锥形齿轮，并且第三锥形齿轮的端部啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的中心位置贯穿有第四转轴，且第四转轴的底端贯穿安装于壳体底端的内壁，并且第四转轴的上端固定安装有连接板，所述连接板的上表面设置有刷板，所述第四转轴的外壁分别安装有连接杆和扇叶，且连接杆的端部连接有刮板。

优选的，所述间歇传动机构包括第一转轴、转盘、卡齿和旋转齿轮，所述电机的底端连接有第一转轴的顶端，且第一转轴贯穿于第二固定板，并且第一转轴的底端安装于壳体的外壁，所述第一转轴的外壁固定有转盘，且转盘的外表面设置有卡齿，所述第二转轴的外壁安装有旋转齿轮。

优选的，所述卡齿在转盘的外表面等角度分布有四个，且转盘通过卡齿与旋转齿轮构成可间歇性旋转的啮合连接。

优选的，所述刷板的俯剖为矩形结构，且刷板的上表面与壳体顶端的过滤板相互贴合。

优选的，所述刮板的侧剖为倾斜状态，且刮板关于壳体的中心轴线对称设置有两个，并且刮板的一侧与壳体的内壁相互贴合。

优选的，所述扇叶的中心位置与第四转轴为固定连接，且扇叶在第四转轴的外部等间距设置有三组，并且扇叶通过第四转轴与壳体构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土搅拌站粉料仓的除尘装置，