[实用新型]一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备有效
| 申请号: | 202122724563.3 | 申请日: | 2021-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN216513945U | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
| 发明(设计)人: | 丁帮和 | 申请(专利权)人: | 七彩(江苏)环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40 |
| 代理公司: | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 陆婉 |
| 地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 蒸发 冷却器 智能 安全 排污 设备 | ||
本实用新型涉及蒸发冷却器技术领域,且公开了一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备,包括蒸发冷却器本体和排污机构,所述排污机构活动安装于蒸发冷却器本体外表面两端,所述蒸发冷却器本体设置于排污机构外表面中心位置,第一收集箱内侧中心位置设置有挡板,所述挡板顶部中心位置设置有颗粒储存室,所述颗粒储存室外侧两端设置有导水装置,所述导水装置底部活动安装有过滤漏斗,所述过滤漏斗底部设置有污水箱。本实用新型通过导风管外侧一端与第一收集箱和第二收集箱内部相连通,且导风管外侧两端与缓冲装置活动接触,设置的导风管将第一收集箱和第二收集箱与蒸发冷却器本体内部相连通,达到对蒸发冷却器本体内部空气净化的效果。
技术领域
本实用新型涉及蒸发冷却器技术领域,具体为一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备。
背景技术
蒸发冷却器系统是转炉干法除尘三个子系统之一,同时也是保证转炉一次除尘效果的关键环节。转炉炼钢过程中产生的高温烟气首先由活动烟罩捕集,然后经过汽化冷却烟道,在回收热能的同时对烟气进行初次降温。一般汽化冷却烟道出口温度约为800-1000℃。然后进入蒸发冷却器采用蒸发冷却的方式进行烟气的二次降温,同时捕集粗颗粒粉尘。为满足电除尘器工作的温度条件,蒸发冷却器出口温度一般控制在170~250℃范围内。再次冷却后的烟气进入静电除尘器进行精除尘,除尘器出口烟气含尘浓度≤10mg/Nm。
蒸发冷却器在此工艺过程中起着承前启后的作用,对静电除尘器的正常工作有着很大的影响。如果蒸发冷却器出口温度太高,烟气不允许进入静电除尘器,因为烟气温度高,粉尘比电阻升高,所以不利于除尘,烟气温度直接影响除尘效率,且影响较为明显。如果蒸发冷却器出口温度太低,在捕集粗颗粒粉尘的同时容易产生湿底、挂壁现象,增大蒸发冷却器输灰系统维护量,严重时影响转炉生产,且温度太低的烟气进入静电除尘器会引起结露,结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电。蒸发冷却器的温度控制系统不仅关系到转炉一次除尘效果同时也关系到转炉正常生产的顺利进行。
目前现有的蒸发冷却器在排污方面一般都是人工进行手动清理,增加工人的工作强度和难度,且清理方面不够完善,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备,包括蒸发冷却器本体和排污机构,所述排污机构活动安装于蒸发冷却器本体外表面两端,所述蒸发冷却器本体设置于排污机构外表面中心位置。
所述蒸发冷却器本体包括内室,所述内室设置于蒸发冷却器本体内部,所述蒸发冷却器本体外表面两端固定连接有导风管,所述导风管内侧两端活动连接有缓冲装置。
所述排污机构包括第一收集箱,所述第一收集箱固定安装于排污机构表面,所述第一收集箱内侧中心位置设置有挡板,所述挡板顶部中心位置设置有颗粒储存室,所述颗粒储存室外侧两端设置有导水装置,所述导水装置底部活动安装有过滤漏斗,所述过滤漏斗底部设置有污水箱。
优选的,所述第一收集箱顶部活动安装有第二收集箱,所述第二收集箱内部设置有过滤装置,所述过滤装置内部两端活动安装有风机,所述风机外侧一端活动安装有吸附装置,所述吸附装置外侧一端开设有出风口。
优选的,所述蒸发冷却器本体内侧底部两端开设有通槽,且所述通槽底部与导水装置相连通,开设的通槽便于将蒸发冷却器本体内部的污水引导至导水装置中,避免污水过多对蒸发冷却器本体内部造成损坏。
优选的,所述导风管外侧一端与第一收集箱和第二收集箱内部相连通,且所述导风管外侧两端与缓冲装置活动接触,设置的导风管将第一收集箱和第二收集箱与蒸发冷却器本体内部相连通,达到对蒸发冷却器本体内部空气净化的效果。
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