[实用新型]一种压缩机盖体铣孔和毛刺用载具

说明书

本实用新型公开了一种压缩机盖体铣孔和毛刺用载具，包括底座，所述底座的顶部设置有控制箱体，所述控制箱体的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的两端共同设置有支撑夹持组件，所述工作台背面一端的中部设置有支撑背板，所述支撑背板的顶部设置有顶板；本实用新型通过支撑块、电动气缸、压杆、限位杆、连接板、连接横板、滑块B、滑块C、滑槽B和滑块D之间的互相配合，从而实现了可以根据压缩机盖体结构的不同，进而对载具其夹持固定位置的调整，该结构提供了水平面的纵向和横向的双向移动，并且在滑块B、滑块C和滑块D的滑动下，实现了工作台顶部平面的任意位置的定位，从而提高了装置的适配性。

技术领域

本实用新型涉及压缩机盖体加工载具技术领域，具体为一种压缩机盖体铣孔和毛刺用载具。

背景技术

压缩机是空调制冷系统的心脏，如果没有压缩机空调将无法制冷，压缩机的端盖则是压缩机的重要组成部分，现有的压塑机盖大多采用铝合金进行注塑成型，但因为注塑后其边角具有毛刺，同时其安装孔需要进行铣孔，从而需要进行打磨。

现有的压缩机盖体铣孔和打磨毛刺的载具结构多种多样，但大多采用固定的电动气缸对压盖机盖体进行夹持，但该类夹持结构方式在使用时其电动气缸是固定的，而现有的压缩机盖体会因为压缩机结构的不同从而具有不同的形状，同时现有的载具打磨铣孔的刀具需要不断更换，从而费时费力，进而需要一种能够匹配不同盖体结构，且自动化高的载具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机盖体铣孔和毛刺用载具，以解决上述背景技术中提出现有的压缩机盖体铣孔和打磨毛刺载具结构无法匹配多种不同压缩机盖体的生产需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机盖体铣孔和毛刺用载具，包括底座，所述底座的顶部设置有控制箱体，所述控制箱体的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的两端共同设置有支撑夹持组件，所述工作台背面一端的中部设置有支撑背板，所述支撑背板的顶部设置有顶板，所述顶板底部的中部设置有支撑板A，所述支撑板A底部的两侧设置有电动伸缩杆，所述支撑背板正面一端的两侧皆设置有滑槽A，所述滑槽A的内部皆设置有延伸至其外部的滑块A，所述电动伸缩杆的输出端与滑块A的顶部互相连接，两组所述滑块A互相靠近的一侧共同设置有支撑板B，且支撑板B的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有弧形安装板，所述弧形安装板外侧的中部均匀设置有小型电机，且小型电机的输出端安装有打磨刀具。

优选的，所述支撑夹持组件包括支撑块、电动气缸、压杆、限位杆、连接板、连接横板、滑块B、滑块C、滑槽B和滑块D，所述工作台顶部两端的内部皆设置有滑槽B，所述滑槽B的内部对称设置有滑块C，两组所述滑块C的顶部共同设置有连接横板，所述连接横板顶部的内部设置有滑块B，所述滑块B的顶部延伸至连接横板的外部并设置有连接板，所述连接板的顶部设置有限位杆，所述连接横板一侧的内部设置有滑块D，所述滑块D的一侧设置有延伸至连接横板外部的支撑块，所述支撑块的顶部设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有压杆，所述滑块B和滑块D皆与连接横板的内部之间设置有位移槽。

优选的，所述工作台正面一端的中部设置有通槽，且通槽的内部设置有延伸至滑槽B内部与滑块C互相适配的锁紧螺栓，所述工作台两端的底部皆设置有与滑槽B互相连通的下料孔。

优选的，所述顶板顶部的两侧皆设置有收纳仓体，所述收纳仓体的一侧设置有波纹管，所述波纹管的底部皆设置有喷嘴，所述顶板底部一端的中部设置有照明灯组。

优选的，所述控制箱体的正面一端设置有检修窗，且检修窗的内侧皆设置有密封条，所述控制箱体的两侧皆设置有散热通孔，且散热通孔的内侧皆设置有防尘网。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有橡胶垫片，且橡胶垫片的底部皆设置有防滑纹路。

优选的，所述照明灯组的两侧设置有安装支架，且照明灯组的外侧设置有防护罩。