[实用新型]一种适用于双液注浆的注浆装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于双液注浆的注浆装置，所述装置包括：第一浆液容器和第二浆液容器，浆液容器包括存储箱和伸入存储箱的搅拌器，存储箱底部设置有出料孔；第一活塞式注浆泵和第二活塞式注浆泵，活塞式注浆泵的入口与出料孔相连通；第一驱动结构和第二驱动结构，驱动结构的输出端驱动所述活塞式注浆泵进行作业；及注浆管道，注浆管道的两端分别与第一活塞式注浆泵和第二活塞式注浆泵的出口相连通，所述注浆管道上设置有一用于输出第一浆液和第二浆液的混合浆液的浆液出口。本申请解决了现有活塞式注浆泵注浆前提前混合双液浆的问题，利用活塞式注浆泵注浆效率和注浆流量改变双液浆的混合比例，满足双液浆凝结时间快的特点和注浆工程需求。

技术领域

本申请涉及岩土领域注浆工程技术领域，尤其涉及一种适用于双液注浆的注浆装置。

背景技术

目前岩土领域施工的范围和难度不断加大，特别是岩溶地区、煤矿采空区、软土地区、动水地区地下施工的工程越来越多，在这种原始地质软弱、地下存在空洞区情况下，目前主要通过注浆的方式来补偿岩层或地层的强度不足，增强其强度和整体性。同时城市盾构地铁的修建也需要同步注浆来填补衬砌与开挖土层之间的间隙。综上所述，注浆具有施工方便，注浆效果除了可以用控制浆材的配合比来实现，根据工程条件和工程要求调整配合比，来改变浆液注入岩层或土层缝隙后的状态，同时浆液的注浆效果也与注浆设备密切相关，注浆设备需适合待注浆浆液的性能，如稠度、凝结时间等，才能实现浆液的正常注入待注浆区域，满足工程要求。

工程的注浆效果除了与注浆浆液的性能密切相关外，还与注浆设备有关。以前岩土工程注浆大多采用单液浆，故市场上比较常见的活塞式注浆泵均为单液活塞式注浆泵。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

单液活塞式注浆泵的明显缺陷是只能向土层或岩层注入单液浆，但目前岩溶地区、煤矿采空区、软土地区、动水地区地下施工难度大，对浆液的要求较高，要求采用凝结迅速、强度高的注浆材料，而单液浆的凝结时间在4-30h之间，双液浆的凝结时间可以控制在30-60s内，特殊情况下单液浆的性能一般不能满足施工工况要求，尤其是凝结时间限制的要求；快速凝结的双液浆能够抵御动水或防止浆液的大面积流失，是能满足这种要求的。面对这种凝结时间仅有几十秒的浆液，浆液在泵入前提前混合易造成堵管，损坏活塞式注浆泵，浪费工程材料，严重影响注浆效果，易对工程安全造成不可挽回的影响。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种适用于双液注浆的注浆装置，以解决相关技术中存在的单液浆活塞式注浆泵不能满足初凝时间短的双浆液的技术问题，改变了双液浆注浆前提前混合的注浆方法，创新了双液浆混合比例在注浆工程中的实现方法，防止因双液浆提前混合而堵塞注浆设备，增大双液浆注浆便捷性和注浆效率。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种适用于双液注浆的注浆装置，包括：

第一浆液容器，所述第一浆液容器包括第一存储箱和伸入所述第一存储箱的第一搅拌器，所述第一存储箱底部设置有第一出料孔；

第二浆液容器，所述第二浆液容器包括第二存储箱和伸入所述第二存储箱的第二搅拌器，所述第二存储箱底部设置有第二出料孔；

第一活塞式注浆泵，所述第一活塞式注浆泵的入口与所述第一出料孔相连通；

第一驱动结构，所述第一驱动结构的输出端驱动所述第一活塞式注浆泵进行作业；

第二活塞式注浆泵，所述第二活塞式注浆泵的入口与所述第二出料孔相连通；

第二驱动结构，所述第二驱动结构的输出端驱动所述第二活塞式注浆泵进行作业；及

注浆管道，所述注浆管道的一端与所述第一活塞式注浆泵的出口相连通，所述注浆管道的另一端与所述第二活塞式注浆泵的出口相连通，所述注浆管道上设置有一用于输出第一浆液和第二浆液的混合浆液的浆液出口。