[实用新型]一种矿物油处理用的气相分离装置

说明书

本实用新型公开了一种矿物油处理用的气相分离装置，包括分离罐，所述分离罐内壁贴合固定安装有填充板，所述填充板内部活动安装有过滤板，所述过滤板两侧开设有溢流槽，所述分离罐底部对应安装有对接封板，所述对接封板固定安装在收纳箱上表面，所述对接封板底部通过下料管固定连接再沸箱。以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除，并进行蒸汽和液体的多次循环处理，达到更加高效的分离工作，通过收纳箱对分离罐进行固定，使分离罐可以进行同步使用，以减少分离罐整体的使用高度，来减少后期维修难度，下料管使分离罐内部矿物油进行排出，并存入再沸箱内部进行加热产出蒸汽在回流至分离罐内部使用。

技术领域

本实用新型涉及气相分离设备技术领域，具体为一种矿物油处理用的气相分离装置。

背景技术

在矿物油加工的工艺过程中，矿物油的蒸发和汽提是矿物油气相分离生产中的一个重要环节，它对矿物油的质量和生产中的溶剂消耗起着决定作用。而目前国内常规矿物油工业生产中，矿物油回收系统中，油脂中还有部分溶剂没有得到分离，这不利于矿物油进一步回收利用，现有的矿物油气相分离装置较大，不能进行后期的便捷检修操作，而且单一的装置会增加装置使用负荷，减少使用装置使用寿命，而且现有的气相分离装置不能对矿物油机械能高效的利用，只能进行单次分离操作，使矿物油气相分离效率低下。所以现在需要一种矿物油处理用的气相分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物油处理用的气相分离装置，通过对称安装的分离罐来实现对矿物油的高效处理，不仅可以减少对后期装置的维修难度，还能够通过矿物油单次同步处理，来延长分离罐使用寿命，提高整体处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物油处理用的气相分离装置，包括分离罐，所述分离罐内壁贴合固定安装有填充板，所述填充板内部活动安装有过滤板，所述过滤板两侧开设有溢流槽，所述分离罐底部对应安装有对接封板，所述对接封板固定安装在收纳箱上表面，所述对接封板底部通过下料管固定连接再沸箱。

优选的，所述分离罐底部固定安装有对接板，所述分离罐外部贯穿固定安装有连接管，所述分离罐顶部贯穿固定安装有出气管。

优选的，所述出气管顶端固定安装在换热仓内部，所述换热仓两侧对应连接管贯穿固定安装有循环管，所述换热仓顶部贯穿固定安装有净气出管。

优选的，所述过滤板外表面贴合固定安装有分流板，所述过滤板顶端固定安装有聚料板，所述聚料板外表面贴合对接板内壁活动安装，所述分流板左右两侧固定安装有固定块，所述对接板内壁对应固定块位置固定安装有卡槽。

优选的，所述过滤板中心贯穿固定安装有防漏板，所述防漏板内部固定安装有滤气板。

优选的，所述对接封板上表面对应滤气板固定安装有过滤底板，所述对接封板底部为锥形结构，且对接封板贯穿收纳箱，所述对接封板底部贯穿固定安装有下料管，所述再沸箱上表面中心对应分离罐位置固定安装有回气管，所述再沸箱左侧贯穿固定安装有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的分离罐、填充板、过滤板和溢流槽来对矿物油进行气相分离处理，讲矿物油输送到分离罐内部后在过滤板内部进行流动处理，并通过溢流槽时矿物油快速留下，以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除，并进行蒸汽和液体的多次循环处理，达到更加高效的分离工作。

2.通过对接封板、收纳箱、下料管和再沸箱来对分离后的矿物油进行再次加热，使蒸汽再次会有至以内部对矿物油进行气相分离操作，通过收纳箱对分离罐进行固定，使分离罐可以进行同步使用，以减少分离罐整体的使用高度，来减少后期维修难度，下料管使分离罐内部矿物油进行排出，并存入再沸箱内部进行加热产出蒸汽在回流至分离罐内部使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型对接封板安装结构视图；