[实用新型]一种轴承试验机外置径向加载装置

说明书

本实用新型涉及一种轴承试验机外置径向加载装置，包括机架、两组加载机构和两组推进机构，所述两组加载机构的夹角为90°且放置于机架的通孔，且包括套筒、加载块、弹簧、薄膜压力传感器和封闭螺栓，所述推进机构与机架固定连接，且包括螺母盖、固定螺栓和推进螺栓，拧推进螺栓可推动加载机构向外移动，加载块顶住轴承外圈后会继续压缩弹簧进行移动，将弹簧的压力转化为加载块对轴承外圈施加的载荷，在由薄膜压力传感器读取压力值，两组加载机构施加不同的载荷可改变载荷合力的方向，从而实现不同方向的径向加载，该装置具有结构简单，操作方便，成本低，使用场所多等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种加载装置，尤其涉及一种轴承试验机外置径向加载装置。

背景技术

轴承是机械设备中不可缺少的零件，为了检验生产出来的轴承是否合格，需要对轴承进行轴向和径向的加载试验，现有的大多数轴承试验机只能进行单一的加载试验，不能更好的模拟轴承的工况进行试验。

现针对某型号轴承试验机无法实现轴承径向加载试验的情况，设计了一套适用于该型号轴承试验台的外置径向加载装置，使该型号轴承试验机的功能更加完善。

发明内容

本实用新型提供一种轴承试验机外置径向加载装置，且本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种轴承试验机外置径向加载装置，包括有机架、两组加载机构和两组推进机构，其特征在于：所述机架为对称结构，且设有对称的与竖直方向夹角为45°的通孔，所述机架的底部设有螺纹孔，可以不同高度的底座连接，所述加载机构在机架通孔中移动，所述推进机构与机架通过四个螺母连接，可以推动加载机构在通孔中移动。

进一步地，所述加载机构包括有套筒、加载块、弹簧、薄膜压力传感器和封闭螺栓，所述套筒设有一定长度的螺纹孔，所述加载块在套筒中有位移时会压缩弹簧，所述弹簧被压缩时可实现加载的目的，所述薄膜压力传感器可获取弹簧的压力数据，所述封闭螺栓与套筒的螺纹孔连接。

进一步地，所述推动机构包括螺母盖、固定螺栓和推进螺栓，所述螺母盖设有螺纹通孔，并通过四个固定螺栓与机架连接，所述推进螺栓与螺母盖的螺纹孔配合，旋转推进螺栓可使推进螺栓移动。

附图说明

图1为本实用新型中一种轴承试验机外置径向加载装置的结构示意图。

图2为本实用新型中径向加载装置的加载机构的结构示意图。

图中：1机架、2套筒、3加载块、4弹簧、5薄膜压力传感器、6封闭螺母、7螺母盖、8固定螺栓、9推进螺栓。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，为一种轴承试验机外置径向加载装置，包括机架、两组加载机构和两组推进机构。

所述机架（1）设有对称的与竖直方向夹角为45°的通孔，且底部设有四个螺纹孔，可与不同高度的底座连接。

所述加载机构包括套筒（2）、加载块（3）、弹簧（4）、薄膜压力传感器（5）和封闭螺栓（6），所述推进机构包括螺母盖（7）、固定螺栓（8）和推进螺栓（9），加载机构放置于机架（1）的通孔内。

所述螺母盖（7）通过四个固定螺栓（8）与机架（1）固定，所述推进螺栓（9）与螺母盖（7）螺纹连接。

使用时，将该装置放置于被试验轴承的下面并固定，拧动推进螺栓（9），使推进螺栓（9）顶住封闭螺栓（6），并将加载机构向外推，当加载块（3）刚好顶住轴承外圈时，此时所加载荷刚好为0，继续拧动推进螺栓（9）使加载块（3）挤压弹簧（4），弹簧（4）的压力就是所施加的载荷，在通过薄膜压力传感器（5）读取压力数值的大小。

本实用新型采用夹角为90°的两组加载机构，两组加载机构对轴承外圈施加不同大小的载荷，可使载荷的合力指向不同的方向，从而满足不同径向载荷方向的要求。