[实用新型]一种带除沫器的降膜蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种带除沫器的降膜蒸发器，具体涉及降膜蒸发器技术领域，包括第一蒸发罐和第二蒸发罐，所述第一蒸发罐的外表面上部固定安装有第一蒸气管，所述第一蒸发罐远离第一蒸气管的一侧外表面下部个安装有U型管，所述U型管远离第一蒸发罐的一端固定安装第二蒸发罐的外表面上部，所述第一蒸发罐的下端固定安装有冷却罐，所述冷却罐远离第一排气管的一侧外表面上部固定安装有L型管。本实用新型所述的一种带除沫器的降膜蒸发器，料液在第一空腔内会被蒸发析出部分液沫，剩余料液流淌进第二空腔内，转动棒下方固定的S型冷凝管对料液中的液沫冷却析出，然后随着转动棒的转动进入开口槽和接收槽内，减少泡沫的干扰，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发器技术领域，特别涉及一种带除沫器的降膜蒸发器。

背景技术

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动，充满加热管的整个截面。

一般降膜蒸发器存在的不足之处在于：传统的降膜蒸发器在使用过程中产生的液沫无法及时及时清理，使其直接进入下一轮的环节，等泡沫量积攒过多时则会影响蒸发效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带除沫器的降膜蒸发器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带除沫器的降膜蒸发器，包括第一蒸发罐和第二蒸发罐，所述第一蒸发罐的外表面上部固定安装有第一蒸气管，所述第一蒸发罐远离第一蒸气管的一侧外表面下部个安装有U型管，所述U型管远离第一蒸发罐的一端固定安装第二蒸发罐的外表面上部，所述第一蒸发罐的下端固定安装有冷却罐，所述冷却罐的外径大于第一蒸发罐的外径，所述冷却罐的上端外侧固定安装有第一排气管，所述冷却罐远离第一排气管的一侧外表面上部固定安装有L型管，所述L型管远离冷却罐的一端固定安装在第二蒸发罐的上端，所述第二蒸发罐远离U型管的一侧外表面中部固定安装有第二排气管，所述第二蒸发罐的外表面下部固定安装有排液管，所述第二蒸发罐的内部开设有第四空腔，所述第四空腔的内壁下部固定安装有冷凝板。

优选的，所述第一蒸发罐的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的顶壁开设有进料口，所述第一空腔的内壁上部开设有第一通槽，所述第一空腔的内壁下部开设有第二通槽，所述第一空腔的内部固定安装有两个料液分布器，两个所述料液分布器均开设有若干个贯穿其上下两端的分布槽，两个所述料液分布器之间共同固定安装有若干个加热管，所述加热管和分布槽的数量相等，且若干个加热管均位于若干个分布槽的内部，所述第一通槽和第二通槽在同一竖直平面内均位于两个料液分布器之间。

优选的，所述第一蒸气管通过第一通槽和第一空腔相互连通，所述U型管通过第二通槽和第一空腔相互连通。

优选的，所述冷却罐的内部开设有第二空腔和第三空腔，且第二空腔位于第三空腔的正上方，所述第二空腔和第三空腔之间存在有挡板，所述第二空腔的顶壁中部开设有第三通槽，所述第二空腔的顶壁外侧开设有第五通槽，所述第二空腔的内表面侧壁开设有第四通槽，所述第一排气管通过第五通槽和第二空腔相互连通，所述第一空腔通过第三通槽和第二空腔相互连通，所述L型管通过第四通槽和第二空腔相互连通。

优选的，所述第三空腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述挡板的中部开设有贯穿其上下两端的转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的上端固定安装有转动棒，所述转动棒的后端开设有开口槽，所述开口槽的左端中部和右端中部均开设有接收槽，所述转动棒的下端固定安装有两个S型冷凝管，所述S型冷凝管均匀的分布在转动杆的两侧。