[实用新型]一种石墨金刚石涂层铣刀

说明书

本实用新型公开了一种石墨金刚石涂层铣刀，包括刀体、第一石墨金刚石涂层、断屑槽、铣刀刃、第二石墨金刚石涂层、连接转头、第一连接口、第二连接口、第二转接转头、螺栓卡口、对接块、旋拧口和固定卡口。本实用新型的有益效果是：对接块呈圆盘状，并在其中间设置有呈内凹式的凹槽形成导轨槽，且对接块的直径大于第二转接转头，防止连接时错位，旋拧口的内凹深度为5厘米，并在其侧壁上呈螺旋状焊接有外凸状旋拧螺纹，防止在与外接连接构件进行对接时无法完全连接紧固。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种石墨金刚石涂层铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，三次次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。

因此，则需要一种石墨金刚石涂层铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种石墨金刚石涂层铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的石墨金刚石涂层铣刀的涂层只在刀刃上设置，导致刀体在长时间的使用后磨损严重，从而造成不必要的经济负担，其二、现有的石墨金刚石涂层铣刀的刀刃采用焊接式连接，导致不易更换刀刃，其三、现有的石墨金刚石涂层铣刀的顶部没有设置对接旋拧口，导致在与外接连接构件进行对接时无法完全连接紧固。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨金刚石涂层铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种石墨金刚石涂层铣刀，包括刀体、第一石墨金刚石涂层、断屑槽、铣刀刃、第二石墨金刚石涂层、连接转头、第一连接口、第二连接口、第二转接转头、螺栓卡口、对接块、旋拧口和固定卡口；所述刀体竖直连接固定在第一连接口的底部，所述第一石墨金刚石涂层电镀设置在刀体的侧壁上，所述断屑槽呈内凹式设置在刀体的侧壁上，所述铣刀刃旋拧紧固连接在刀体底端的连接凹槽内，所述第二石墨金刚石涂层电镀设置在铣刀刃的侧壁上，所述连接转头连接固定在第二连接口的底部，所述第一连接口焊接连接在连接转头的底部，所述第二连接口焊接连接在第二转接转头的底部，所述第二转接转头竖直连接固定设置在连接转头上，所述螺栓卡口呈内凹式设置在第二转接转头的侧壁上，所述对接块焊接固定在第二转接转头的顶部，所述旋拧口呈内凹式设置在第二转接转头的顶端，所述固定卡口呈左右对称式设置在对接块上。

优选的，为了防止刀体在长时间的使用后磨损严重，从而造成不必要的经济负担，所述第一石墨金刚石涂层和第二石墨金刚石涂层的厚度均为1.5μm，且石墨金刚石涂层均为纳米级材料。

优选的，为了防止不易更换刀刃，所述铣刀刃通过螺丝呈螺纹转动式旋拧紧固连接在刀体的底部凹槽上，且铣刀刃共设置有两个，并以刀体底部圆心为中心呈对称式设置。

优选的，为了方便刀体与连接转头之间的连接，所述连接转头呈圆柱状，并在其上下两端设置有呈内凹式的点焊连接口，且第一连接口呈水滴状竖直焊接连接在连接转头的底端。

优选的，为了防止连接时错位，所述对接块呈圆盘状，并在其中间设置有呈内凹式的凹槽形成导轨槽，且对接块的直径大于第二转接转头。

优选的，为了防止在与外接连接构件进行对接时无法完全连接紧固，所述旋拧口的内凹深度为5厘米，并在其侧壁上呈螺旋状焊接有外凸状旋拧螺纹。