[实用新型]一种活性碳纤维切割装置

说明书

本实用新型公开了一种活性碳纤维切割装置，基座板上设置有左支撑板和右支撑板，上支撑板连接在左支撑板和右支撑板的上端，基座板、上支撑板、左支撑板和右支撑板共同围设有切割区；上支撑板上设置有气缸，气缸向下连接有超声波切割刀，上支撑板上还设置有左直线轴承和右直线轴承，左直线轴承内滑动连接有左滑动柱，右直线轴承内滑动连接有右滑动柱，左滑动柱、右滑动柱均穿过上支撑板并在各自的端部连接超声波切割刀；左支撑板和右支撑板上均内嵌有一散热风扇，散热风扇分别对齐超声波切割刀的左右两端。本产品采用超声波切割，切割刀体的切割稳定，入刀角度垂直水平面，同时采用散热风扇加速散热，快速融合，有利于形成整齐干净的切割面。

技术领域

本实用新型涉及超声波切割技术领域，尤其涉及一种活性碳纤维切割装置。

背景技术

在活性碳纤维切割方法中，超声波切割工艺是一般的切割工艺，采用超声波切割刀通过每秒高频振动可降低作用在待切割的活性碳纤维上的压力，这样便于形成整齐干净的切割面。超声波切割利用超声波的能量，将被切割的物件局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。但是每个物体都有特定共振频率，在该频率下物体会强烈振动并导致破裂。针对该特殊频率施加一个特定外力，即使很小的力也可以产生很大的振动，这种现象叫做共振，利用共振技术使切割刃产生较大的振动，能否切出整齐干净的切割面跟超声波切割刀的入刀角度、刀身稳定性以及切面的温度都有很大关系。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种活性碳纤维切割装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种活性碳纤维切割装置，它包括基座板和上支撑板，基座板和上支撑板均沿水平面设置，基座板上沿垂直方向设置有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板相互对称，上支撑板连接在左支撑板和右支撑板的上端，基座板、上支撑板、左支撑板和右支撑板共同围设有切割区；

上支撑板上设置有气缸，气缸穿过上支撑板向下在切割区内连接有超声波切割刀，上支撑板上还设置有左直线轴承和右直线轴承，左直线轴承内滑动连接有左滑动柱，右直线轴承内滑动连接有右滑动柱，左滑动柱、右滑动柱均穿过上支撑板并在各自的端部连接超声波切割刀；

左支撑板和右支撑板上均内嵌有一散热风扇，散热风扇分别对齐超声波切割刀的左右两端。

进一步地，左支撑板和右支撑板上散热风扇的设置位置相一致，左支撑板上的散热风扇与右支撑板上的散热风扇相向设置。

进一步地，气缸的缸体连接在上支撑板的上表面，气缸的活塞向下垂直贯穿出上支撑板并在切割区内连接超声波切割刀的变幅杆。

进一步地，左直线轴承和右直线轴承分设在气缸的左右两侧，左直线轴承上的左滑动柱连接超声波切割刀的切割刀体，右直线轴承上的右滑动柱连接超声波切割刀的切割刀体。

进一步地，左滑动柱在左直线轴承的滑动行程、右滑动柱在右直线轴承的滑动行程均不小于气缸的活塞的行程。

本实用新型公开了一种活性碳纤维切割装置，采用超声波切割，切割刀体的切割稳定，入刀角度垂直水平面，同时采用散热风扇加速散热，快速融合，有利于形成整齐干净的切割面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、基座板；2、上支撑板；3、左支撑板；4、右支撑板；5、切割区；6、气缸；7、超声波切割刀；8、左直线轴承；9、右直线轴承；10、左滑动柱；11、右滑动柱；12、散热风扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。