[实用新型]一种瓷球用球磨机

说明书

本实用新型公开了一种瓷球用球磨机，包括底座，所述导尘管表面安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内焊接有传动杆，所述传动杆一端连接有负压风机，所述导尘管一端连接有集尘箱，所述喷淋盘底端安装有雾化喷头，所述导水管安装有水泵。本实用新型中，第二电机带动涡杆转动，蜗杆啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动负压风机转动，负压风机将打磨时产生的灰尘通过导气管传送到集尘箱内部，水泵将水抽取到雾化喷头内部，再由雾化喷头喷出，对集尘箱内部的灰尘进行沉降，防止灰尘四散，便于后期处理减少内部灰尘，提高了打磨质量，减少灰尘对工作者的健康危害。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种瓷球用球磨机。

背景技术

瓷球分为填料瓷球，研磨瓷球两种，瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

现有的技术存在以下问题：

现有的一些球磨机在对瓷球进行打磨过程中，会产生许多细小灰尘，灰尘积聚在内部，不仅影响瓷球打磨质量，在出料时灰尘从球磨机出料口飘出造成污染较重，也会对工人的身体健康造成危害。

我们为此，提出了一种瓷球用球磨机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷球用球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓷球用球磨机，包括底座，所述底座顶端安装有支撑杆密，且支撑杆顶端连接有轴承套，所述轴承套内连接有球磨机筒，所述球磨机筒表面设置有齿牙，所述齿牙啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端连接有第一电机，且第一电机安装在底座表面，所述球磨机筒一端通过密封轴承连接有导尘管，所述导尘管表面安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内焊接有传动杆，所述传动杆一端连接有负压风机，所述导尘管一端连接有集尘箱，且集尘箱内部通过导水管连接有喷淋盘，所述喷淋盘底端安装有雾化喷头，所述导水管安装有水泵。

优选的，所述球磨机筒内部安装有金属滤网，所述金属滤网内通过连接轴承与传动杆连接，所述传动杆一端安装有清洁杆，且清洁杆表面设置由清洁刷。

优选的，所述球磨机筒表面设置有滑槽，所述底座顶端通过连接杆安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮与滑槽配合使用，所述支撑滚轮设置有两组。

优选的，所述球磨机筒与集尘箱均安装有单向阀，所述球磨机筒螺旋安装有密封盖，所述集尘箱内部安装有滤板。

优选的，所述球磨机筒侧壁设置有消音层。

优选的，所述球磨机筒设置呈橄榄球状。

优选的，所述底座底端安装有减震垫，且减震垫由橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置第二电机、蜗杆、第二齿轮、负压风机、导尘管、集尘箱和雾化喷头的配合使用，便于将球磨机内部打磨瓷球产生的灰尘进行抽出收集，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合齿牙带动球磨机筒进行转动，对球磨机筒内部瓷球济进行打磨，通过第二电机带动涡杆转动，蜗杆啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动负压风机转动，负压风机将打磨时产生的灰尘通过导气管传送到集尘箱内部，水泵将水抽取到雾化喷头内部，再由雾化喷头喷出，对集尘箱内部的灰尘进行沉降，防止灰尘四散，便于后期处理减少内部灰尘，提高了打磨质量，减少灰尘对工作者的健康危害。