[实用新型]一种便于脱模的钢包镁碳砖模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的钢包镁碳砖模具，包括第一模具板和第二模具板，第一模具板和第二模具板的底端紧密贴合有底座，第一模具板和第二模具板的内侧表面与底座的中部上表面形成一个模具腔体，且模具腔体的内部套接有镁碳砖，本实用新型设置了一种带有第一模具板和第二模具板以及底座的用于钢包镁碳砖生产用的模具，通过第一模具板、第二模具板以及底座的包围形成模具腔体，经过压制形成钢包镁碳砖，在制作完成后，第一液压杆和第二液压杆向外侧移动，将镁碳砖释放，最后外部液压杆带动托举架将镁碳砖升起，便于下料，有效的解决了现有的固定式模具多采用底端啮合上推的方式导致脱模不方便，而且镁碳砖外表面容易损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及镁碳砖生产技术领域，具体为一种便于脱模的钢包镁碳砖模具。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料，现有的固定式模具多采用底端啮合上推的方式需要缓慢并匀速的向上推出，如果推力过大或者推动过快，在脱模后还容易造成镁碳砖侧表面损坏，导致脱模不方便，鉴于以上问题，特提出一种便于脱模的钢包镁碳砖模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的钢包镁碳砖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的钢包镁碳砖模具，包括第一模具板和第二模具板，所述第一模具板和第二模具板的底端紧密贴合有底座，所述第一模具板和第二模具板的内侧表面与底座的中部上表面形成一个模具腔体，且模具腔体的内部套接有镁碳砖，所述第一模具板包括第一支架，所述第一支架的内表面焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的后端装配有可以前后移动的第一限位架，所述第二模具板包括第二支架，所述第二支架内侧端焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的内侧装配有可以左右移动的第二限位架，所述底座包括固定板，所述固定板的中心处与镁碳砖底面相重合的位置外围开设有排污槽，所述排污槽的中心处底端开设有排放孔，所述第一限位架和第二限位架的内侧表面紧密贴合在固定板的上表面和排污槽的垂直内壁处。

优选的，所述第一连接杆的后表面开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内表面套接有第一滑杆，所述第一连接杆的中心处开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内表面装配有第一液压杆，所述第一液压杆和第一滑杆的后表面装配在第一限位架的外侧表面。

优选的，所述第二连接杆的右表面开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内表面套接有第二滑杆，所述第二连接杆的侧表面中心处卡斯和有第二安装孔，所述第二安装孔的内表面装配有第二液压杆，所述第二滑杆和第二液压杆的内侧端装配在第二限位架的外侧端。

优选的，所述第一限位架和第二限位架的外侧端分布焊接有第一加固板和第二加固板。

优选的，所述排污槽的外围内壁高度低于排污槽的内侧外壁高度，所述固定板的上表面中心处开设有圆孔和啮合槽，所述圆孔和啮合槽的内表面套接有托举架。

优选的，所述镁碳砖包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板的内侧表面压制成型有镁碳块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有第一模具板和第二模具板以及底座的用于钢包镁碳砖生产用的模具，通过第一模具板、第二模具板以及底座的包围形成模具腔体，经过压制形成钢包镁碳砖，在制作完成后，第一液压杆和第二液压杆向外侧移动，将镁碳砖释放，最后外部液压杆带动托举架将镁碳砖升起，便于下料，有效的解决了现有的固定式模具多采用底端啮合上推的方式导致脱模不方便，而且镁碳砖外表面容易损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型第一模具板剖切装配示意图。