[实用新型]一种振动疲劳试验台

说明书

本实用新型公开了一种振动疲劳试验台，包括基座，所述基座内设置有振动基板，所述振动基板上设置有多个振动组件且多个振动组件均匀分布，多个所述振动组件顶部均设置有第一磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块的磁性相反，所述振动组件能通过第一磁铁块与底部设置有第二磁铁块的振动平台磁性连接，所述基座上开有振动通孔，所述振动通孔沿内壁设置有限位板并形成限位通道，所述振动组件位于限位通道内，所述振动平台的尺寸小于限位通道，所述限位板内壁上设置有多个螺纹安装孔并能通过螺纹安装孔与缓冲板或延伸板螺纹连接，所述延伸板和缓冲板上均设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔的数量与螺纹安装孔相等且位置一一对应，能够对不同种类的产品进行试验及保护，降低成本且避免产品损伤。

技术领域

本实用新型涉及试验台领域，尤其涉及一种振动疲劳试验台。

背景技术

振动疲劳试验台一般是模拟产品在制造、组装运输及使用执行阶段中所遭受的各种环境，用于鉴定产品是否抵抗环境振动的能力，是利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。

传统的振动试验台的振动平台及起保护作用的挡板结构均为固定尺寸，无法对不同尺寸的产品通用，导致试验成本过高、保护效果较差。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够对不同种类的产品进行试验及保护，降低成本且避免产品损伤的振动疲劳试验台。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动疲劳试验台，包括基座，所述基座内设置有振动基板，所述振动基板上设置有多个振动组件且多个振动组件均匀分布，多个所述振动组件顶部均设置有第一磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块的磁性相反，所述振动组件能通过第一磁铁块与底部设置有第二磁铁块的振动平台磁性连接，所述基座上开有振动通孔，所述振动通孔沿内壁设置有限位板并形成限位通道，所述振动组件位于限位通道内，所述振动平台的尺寸小于限位通道，所述限位板内壁上设置有多个螺纹安装孔并能通过螺纹安装孔与缓冲板或延伸板螺纹连接，所述延伸板和缓冲板上均设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔的数量与螺纹安装孔相等且位置一一对应。

进一步地，所述振动组件包括底部铰接座、顶部铰接座和振动气缸，所述振动气缸倾斜设置且底部通过下铰接块与底部铰接座铰接，所述气缸的活塞杆与上铰接块连接并通过上铰接块与顶部铰接座铰接。

进一步地，所述基座内设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的活塞杆均与振动基板底部连接且分别位于振动基板两侧，当所述升降气缸驱动振动基板移动时，所述振动平台在限位通道内做竖直往复运动。

进一步地，所述振动基板与基座之间具有一定间距并形成滑动区，所述基座内壁上设置有两个滑轨且滑轨位于滑动区内，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述振动基板侧壁与滑块连接。

进一步地，两个所述滑轨和两个升降气缸分别位于呈方形的基座四边。

进一步地，所述振动平台上表面设置有弹性缓冲层。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1、通过限定通道对试验中的产品进行保护，避免产品在振动过程中掉落毁损和侧壁磨损；

2、振动平台通过磁性连接实现其的可拆卸功能，能够根据产品需要选择不同尺寸的振动平台；

3、在限位板上设置螺纹安装孔，使其能够与缓冲板或延伸板通过螺栓螺纹连接，以根据不同尺寸的产品及振动平台进行调节，更好的对产品进行保护及限位；

4、通过设置滑动组件和升降气缸，实现振动平台的稳定升降，便于取放产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中：