[实用新型]一种丝杆加工用滚丝机

说明书

本实用新型公开了一种丝杆加工用滚丝机，涉及滚丝机技术领域，针对现有的滚丝机在使用时，由于加工后需人工对废屑进行清理，导致细小废屑清理过程费时费力的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位板，所述限位板的侧壁固定安装有PLC控制器，两个所述限位板之间固定安装有多个呈阵列分布的滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个呈对称设置的支撑块，两个所述支撑块的侧壁均固定安装有电机，所述支撑块内转动安装有滚扎轮，所述限位板远离PLC控制器的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与相邻的支撑块呈固定连接设置。本实用新型结构新颖，具有了废屑自动清理功能，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及滚丝机技术领域，尤其涉及一种丝杆加工用滚丝机。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压。

现有的滚丝机在使用时，由于加工后需人工对废屑进行清理，导致细小废屑清理过程费时费力。因此，为了解决此类问题，我们提出一种丝杆加工用滚丝机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种丝杆加工用滚丝机，解决了现有的滚丝机在使用时，由于加工后需人工对废屑进行清理，导致细小废屑清理过程费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丝杆加工用滚丝机，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位板，所述限位板的侧壁固定安装有PLC控制器，两个所述限位板之间固定安装有多个呈阵列分布的滑杆，所述滑杆上套接有两个呈对称设置的支撑块，两个所述支撑块的侧壁均固定安装有电机，所述支撑块内转动安装有滚扎轮，所述限位板远离PLC控制器的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与相邻的支撑块呈固定连接设置，所述支撑台的顶端开设有有供废料进入的限位槽，所述支撑台的顶端固定安装有用于支撑丝杆的定位板，所述支撑台的底端设置有废屑收集组件；

所述废屑收集组件包括承载箱和门板，所述承载箱固定安装于支撑台的底端，所述承载箱位于限位槽的下方，所述承载箱的一侧呈开放设置，所述门板铰接安装于承载箱的开放位置。

通过采用上述技术方案，PLC控制器设定两个滚扎轮间距，对不同直径的丝杆加工，废屑收集组件具有对废屑收集作用。承载箱具有对废屑和冷却液的收集作用，门板便于对废屑的取出。

优选的，远离所述PLC控制器的支撑块与相邻的限位板呈固定连接设置。

通过采用上述技术方案，实现单个支撑块的固定，提高滚丝过程的稳定性。

优选的，所述滚扎轮的支撑轴延伸至支撑块的外部，所述电机的输出轴通过联轴器与滚扎轮固定连接。

通过采用上述技术方案，实现滚扎轮与电机输出轴的同步转动。

优选的，所述电机和液压缸均与PLC控制器呈电性连接设置。

通过采用上述技术方案，实现两个电机的同步转动，提高滚丝效果，实现液压缸对滚扎轮间距的自动精确调控。

优选的，所述限位槽位于两个限位板之间，所述定位板位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽具有引流作用，限位槽内的定位板起到对丝杆的支撑作用。

优选的，所述承载箱内固定安装有滤板。

通过采用上述技术方案，滤板具有对废屑的过滤作用，实现冷却液的循环使用。