[实用新型]硅化装置及医疗器械生产线

说明书

本实用新型涉及一种硅化装置及医疗器械生产线。该硅化装置包括硅油上料组件，所述硅油上料组件往物料内部的容纳腔喷射硅油以使得所述物料内部发生硅化，其特征在于：所述硅油上料组件位于所述物料的下方，所述硅油上料组件相对所述物料移动至进入所述容纳腔和离开所述容纳腔。本实用新型的有益效果为：该硅化装置能够对物料内部的容纳腔内壁进行硅化处理，减少物料在使用过程中的摩擦阻力。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械，特别是涉及一种硅化装置及医疗器械生产线。

背景技术

随着技术的发展，医疗机械生产线的自动化程度越来越高。在医疗器械生产线中，如何对物料内部的容纳腔内壁进行硅化处理，减少物料在使用过程中的摩擦阻力。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的硅化装置及医疗器械生产线，该硅化装置能够对物料内部的容纳腔内壁进行硅化处理，减少物料在使用过程中的摩擦阻力。采用该硅化装置的医疗器械生产线具有稳定可靠的效果。

本实用新型首先提供一种硅化装置，包括硅油上料组件，所述硅油上料组件往物料内部的容纳腔喷射硅油以使得所述物料内部发生硅化，所述硅油上料组件位于所述物料的下方，所述硅油上料组件相对所述物料移动至进入所述容纳腔和离开所述容纳腔。

通过采用上述技术方案，硅油上料组件位于物料的下方，因此物料的下端需要设置进料口，使得硅油上料组件能够从进料口进入容纳腔和离开容纳腔。该硅化装置能够对物料内部进行硅化处理，减少物料在推拉过程中的摩擦阻力。

在本实用新型的一个实施方式中，所述硅油上料组件相对所述物料移动至经过第一移动区间和第二移动区间，所述第二移动区间位于所述容纳腔内，所述第一移动区间位于所述容纳腔外部，所述硅油上料组件在所述第一移动区间的移动速度大于所述硅油上料组件在所述第二移动区间的移动速度，所述硅油上料组件在所述第二移动区间移动时喷射硅油。

通过采用上述技术方案，硅油需要尽可能在容纳腔内壁均匀分布才能够起到良好的硅化效果。因此，若是硅油上料组件移动至最高点再喷射硅油，依靠硅油在自身重力作用下分布在容纳腔内壁，一方面容纳腔内壁的硅油分布不够均匀，另一方面速度过慢，不利于提高产能。因此，硅油上料组件在第二移动区间移动的同时进行喷射硅油能够提升硅油在容纳腔内壁分布的均匀性，加快生产效率。但同时，若是硅油上料组件在容纳腔移动速度过快，一方面，喷射的硅油较少，无法达到生产要求，另一方面，硅油上料组件移动到位时，难以同时停止喷射硅油，从而也会导致硅油在容纳腔内壁分布不够均匀。因此，控制硅油上料组件在第二移动区间时速度较慢，则硅油上料组件既能够喷射足够的硅油，又能够在移动到位的同时停止喷射硅油，从而保障硅油在容纳腔内壁分布的均匀性。控制硅油上料组件在第一移动区间时速度较快，则能够保障整体运行时间不变。

在本实用新型的一个实施方式中，所述硅油上料组件包括用于喷射硅油的硅油管和驱动所述硅油管移动的硅化驱动件，所述硅油管在所述硅化驱动件驱动下移动至进入所述容纳腔和离开所述容纳腔，所述硅油管的轴心线和所述容纳腔的轴心线之间夹角为α，0≤α≤30°。

通过采用上述技术方案，硅油管尽可能以硅油管的轴心线平行于容纳腔轴心线的状态进入容纳腔，从而硅油管到容纳腔内壁的距离沿着硅油管的轴向尽可能保持相同，从而提高硅油在容纳腔内壁分布的均匀性。

在本实用新型的一个实施方式中，所述硅油上料组件包括硅油管，所述硅油管包括内管和包裹所述内管的外管，所述内管形成硅油移动的液体通道，所述内管包括用于硅油离开所述内管的出液口，所述外管和所述内管之间形成气体通道，所述外管包括气体离开所述外管的出气口，所述出液口位于所述外管的内部，所述出气口向所述外管的轴心线汇聚。