[实用新型]一种钢管生产加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管生产加工用去毛刺装置，包括底座和管体，所述底座上设置有夹持机构，所述底座的内部转动连接有呈对称分布的两组螺杆，且两组螺杆与夹持机构旋合连接，所述底座的上端位于夹持机构的一侧固定连接有架板，四组所述转接臂的自由端固定连接有打磨圆盘，所述架板的右端转动连接有齿轮，且齿轮与转接盘固定连接，所述架板的右端还安装有配合齿轮转动的传动机构。本实用新型中，启动第二驱动电机带动蜗杆转动，此时转接盘通过滑接套带动四组转接臂同步向内侧收缩，通过四组转接臂的同步收缩，使得打磨圆盘之间形成的圆环半径与管体的外半径相适配，从而保障打磨圆盘对不同管径的管体高效打磨去毛刺的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管生产加工用去毛刺装置。

背景技术

光管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。

钢管在加工生产的过程中需要对钢管的外端面进行打磨去毛刺，保证钢管的外端面保持光滑的效果，然而现有的钢管生产加工装置对钢管打磨去毛刺的效率较低，在钢管打磨的过程中难以保证装置的打磨面与钢管外端面的适度贴合，从而难以保证钢管去毛刺的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的一种钢管生产加工用去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管生产加工用去毛刺装置，包括底座和管体，所述底座上设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧安装有管体，所述夹持机构的外端安装有配合管体转动的驱动机构，所述底座的内部转动连接有呈对称分布的两组螺杆，且两组螺杆与夹持机构旋合连接，所述底座的外端安装有配合螺杆转动的第一驱动电机，所述底座的上端位于夹持机构的一侧固定连接有架板，所述架板的左端转动连接有呈环形分布的四组转接臂，四组所述转接臂的自由端固定连接有打磨圆盘，所述架板的左端转动连接有配合转接臂使用的转接盘，所述架板的右端转动连接有齿轮，且齿轮与转接盘固定连接，所述架板的右端还安装有配合齿轮转动的传动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动机构包括侧接板、蜗杆和配合蜗杆转动的第二驱动电机，所述侧接板安装在架板的外端，所述蜗杆转动连接有侧接板的内侧，且蜗杆与齿轮啮合连接，所第二驱动电机安装在侧接板的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转接臂的自由端贯穿至转接盘的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转接盘的内部贯穿开设有配合转接臂转动且呈环形分布的四组孔槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述孔槽中转动连接有滑接套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑接套套设在转接臂的外侧，且与转接臂滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在底座上设有架板和夹持机构，在底座上设有螺杆和配合螺杆使用的第一驱动电机，且夹持机构与螺杆旋合连接，将管体水平安装在夹持机构上,启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆在转动的过程中带动夹持机构沿着水平方向向架板的方向移动，通过夹持机构的移动，改变管体位于架板中的位置，从而实现对管体大范围的打磨去毛刺的效果，提高管体去毛刺的效率。