[实用新型]一种有机硅精馏装置热水系统

说明书

本实用新型公开了一种有机硅精馏装置热水系统，脱高塔底部设置有脱高塔再沸器A及脱高塔再沸器B；脱高塔再沸器A及脱高塔再沸器B分别与脱高塔汽水分离器A及脱高塔汽水分离器B连接；脱高塔汽水分离器A及脱高塔汽水分离器B经C10总管与常压闪蒸罐连接；共沸塔底部设置有的共沸塔再沸器，共沸塔再沸器经管道与C10总管连接，常压闪蒸罐通过气相管与液相管与冷凝冷却器连接；本系统将脱高塔再沸器与共沸塔再沸器运行产生的热水通过C10总管统一输送至常压闪蒸罐收集；本系统能有效的收集脱高塔再沸器与共沸塔再沸器运行所产生不同能量的热水，并通过常压闪蒸罐进行闪蒸处理，将带压热水转化为常压热水，便于储存与输送。

技术领域

本实用新型涉及一种有机硅精馏塔系统，属有机硅生产技术领域。

背景技术

在有机硅精馏系统中，热力设备在消耗蒸汽后产生的热水是具有不同的压力与温度的，若不统一能量后进行收集，则在输送过程中易产生“水击现象”,会对系统的管道与设备产生巨大损害；因此有必要对有机硅单体精馏系统的热水系统进行相关技术研究与创新。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种有机硅精馏装置热水系统，将有机硅生产装置脱高塔与共沸塔再沸器运行产出的热水统一回收至常压闪蒸系统内进行处理与收集。

本实用新型中使用的技术术语说明：

脱高塔：用于除去粗单体中标况下沸点高于70.2℃的组分的精馏塔；

共沸塔：用于脱除轻组分氯硅烷混合单体中三甲基氯硅烷与四氯化硅组成的共沸物的精馏塔；

脱高塔再沸器：支持脱高塔运行的热力设备。

共沸塔再沸器：支持共沸塔运行的热力设备。

脱高塔汽水分离器：分离脱高塔再沸器蒸汽凝液的设备。

C10管道：输送带压蒸汽凝液至常压闪蒸罐管道。

常压闪蒸罐：收集常压饱和蒸汽冷凝水的设备。

冷凝冷却器：将常压饱和水蒸汽转化为常压饱和冷凝水的设备。

一种有机硅精馏装置热水系统，脱高塔底部设置有脱高塔再沸器A及脱高塔再沸器B；脱高塔再沸器A及脱高塔再沸器B分别与脱高塔汽水分离器A及脱高塔汽水分离器B连接；脱高塔汽水分离器A及脱高塔汽水分离器B经C10总管与常压闪蒸罐连接。

共沸塔底部设置有共沸塔再沸器，共沸塔底部设置的共沸塔再沸器通过管道与C10总管连接；常压闪蒸罐通过气相管与冷凝冷却器连接，冷凝冷却器经液相管与常压闪蒸罐连接。

脱高塔再沸器A及脱高塔再沸器B的蒸汽进口管道上分别设置有脱高塔再沸器A蒸汽流量控制阀与脱高塔再沸器B蒸汽流量控制阀、脱高塔再沸器A蒸汽流量计与脱高塔再沸器B蒸汽流量计。

脱高塔汽水分离器A与脱高塔汽水分离器B底部与C10总管连接管道上分别设置有脱高塔汽水分离器A液位控制阀与脱高塔汽水分离器B液位控制阀。

C10总管上有脱高塔蒸汽凝液减压阀。

共沸塔再沸器的蒸汽进口管道上分别设置有共沸塔再沸器蒸汽流量控制阀、共沸塔再沸器蒸汽流量计。

共沸塔再沸器与C10总管相连管道上设置有共沸塔蒸汽凝液减压阀。

冷凝冷却器的壳程通过大气连通管与大气相通。采用本实用新型的装置进行的技术方案如下：

利用0.9-1.0MPaG的饱和蒸汽将脱高塔开车并运行至目标控制温度与压力范围，利用0.5MPaG的饱和蒸汽将共沸塔开车并运行至目标控制温度与压力范围，脱高塔再沸器与共沸塔再沸器在运行过程所产生的带压蒸汽凝液经C10总管输送至常压闪蒸罐内，经过常压闪蒸后将带压蒸汽凝液转化为常压的饱和蒸汽凝液。