[实用新型]一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置

说明书

本实用新型涉及蜗轮蜗杆生产技术领域，尤其涉及一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，包括配重底座，配重底座的顶部设置有铁屑收集槽，铁屑收集槽左侧的配重底座顶部固定安装有安装架组件，安装架组件的底部滑动安装有安装壳体，安装壳体的顶部固定安装有导轨，导轨的顶部固定安装有伺服电机，安装壳体的圆周面固定安装有传动电机，传动电机的输出端延伸至安装壳体的内部且固定安装有锥形齿轮，锥形齿轮的一侧啮合有齿轮一，安装壳体的中心处转动安装有打磨切削环。本实用新型不仅能够适用于各种尺寸蜗杆的表面打磨工作，更能够实现自动化打磨工作，使得打磨效率更高，省时省力，且能大幅度减少打磨时的蜗杆晃动问题。

技术领域

本实用新型涉及蜗轮蜗杆生产技术领域，尤其涉及一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置。

背景技术

蜗杆是具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，且分辨一个蜗杆质量好坏的重要条件就是看蜗杆表面打磨的细腻程度。

但是目前市场上常见的蜗杆打磨装置在实际使用过程中还是具有以下不足：一、现在市场上常见的蜗杆打磨装置大多都是需要人工手动打磨的装置，其主要功能就是固定，然后通过工人手持打磨机构对其表面进行打磨，此种装置在实际使用时由于人工操作的原因，往往会出现打磨效果差，产品误差大等一系列问题；二、现在市场上常见的具有蜗杆固定机构的打磨装置在实际使用时也只是单单对蜗杆的一端进行固定，然后进行打磨，由于蜗杆的尺寸不一，当蜗杆质量较重时，对蜗杆的一端进行固定后对其打磨时容易出现蜗杆晃动，不易打磨的问题发生。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，包括配重底座，配重底座的顶部设置有铁屑收集槽，铁屑收集槽左侧的配重底座顶部固定安装有安装架组件，安装架组件的底部滑动安装有安装壳体，安装壳体的顶部固定安装有导轨，导轨的顶部固定安装有伺服电机，安装壳体的圆周面固定安装有传动电机，传动电机的输出端延伸至安装壳体的内部且固定安装有锥形齿轮，锥形齿轮的一侧啮合有齿轮一，安装壳体的中心处转动安装有打磨切削环，打磨切削环圆周面的中间位置处设置有轮齿，打磨切削环圆周面的边缘处固定安装有轴承套件，打磨切削环的表面转动安装有旋钮一，打磨切削环的内部滑动安装有刀具部件，刀具部件的一端固定安装有移动板，移动板的一侧啮合有齿轮二，安装架组件底部的两端皆固定安装有固定机构，固定机构的内部滑动安装有传动齿杆，传动齿杆的一端延伸至固定机构的外部且固定安装有固定夹具，固定夹具的表面设置有橡胶凸起，传动齿杆的一侧啮合有链条，链条的一侧啮合有齿轮三，齿轮三的中间位置处固定安装有旋钮二，且旋钮二的一端延伸至固定机构的外部，齿轮三的一侧啮合有齿环。

优选的，配重底座的底部设置有防滑垫脚，配重底座的表面镶嵌安装有控制面板，配重底座的背面连接有电源线。

优选的，安装架组件通过两根竖杆和一根横杆构成，整体呈L形，且横杆的底部开设有电磁滑槽。

优选的，齿轮一的一侧与轮齿的一侧相互啮合。

优选的，旋钮一的一端延伸至打磨切削环的内部且与齿轮二的中间位置处固定连接。

优选的，移动板的左端表面设置有滑轨，移动板的右端侧面设置有齿槽。

优选的，固定夹具设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(一)、通过设置有可调节的打磨切削环以及通过电机带动打磨机构运动打磨，使得本装置在实际使用时不仅能够适用于各种尺寸蜗杆的表面打磨工作，更能够实现自动化打磨工作，使得打磨效率更高，省时省力。