[实用新型]一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置，包括装置本体，所述装置本体底部的四角均固定连接有支撑架，四个支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的背面固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮。本实用新型通过设置装置本体、支撑架、底座、支撑腿、电机、旋转杆、凸轮、移动壳、调节壳、滑杆、第一弹簧、滑套、限位槽、移动轮、限位轮、限位盒、拉板、挡块、拉杆和第二弹簧，解决了现有改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置实用性较低的问题，该改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置，具备实用性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，目前在改性塑料粒子造粒工艺中需要使用到挤出装置，但是现有的挤出装置大多存在着不方便移动的问题，如果需要使其便于移动，通常都是在装置底部安装滑轮，依靠滑轮进行移动，但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑，就会导致挤出装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了挤出装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置，具备实用性高的优点，解决了现有改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置，包括装置本体，所述装置本体底部的四角均固定连接有支撑架，四个支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的背面固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮，所述凸轮的两侧均设置有移动壳，两个移动壳相反的一侧均设置有调节壳，所述移动壳内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面从下至上依次套设有第一弹簧和滑套，两个滑套相反的一侧均贯穿移动壳并与调节壳固定连接，所述调节壳的顶部开设有限位槽，所述调节壳的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至底座的底部，所述底座内腔的顶部且位于调节壳的顶部固定连接有限位轮，所述限位轮的底部延伸至限位槽的内腔，所述底座内腔的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有拉板，两个拉板相对的一侧均固定连接有挡块，两个挡块相对的一侧均贯穿至限位盒的外侧，两个拉板相反的一侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有第二弹簧，两个拉杆相反的一端均贯穿至底座的外侧。

优选的，所述支撑腿和移动轮的数量均为四个，所述旋转杆的表面与底座通过轴承活动连接。

优选的，所述移动壳的顶部固定连接有滑块，所述底座内腔的顶部开设有滑槽，且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述底座底部的两侧均开设有第一开口，所述移动壳的一侧开设有第二开口。

优选的，所述限位轮的底部与限位槽的内壁接触，所述调节壳的顶部与挡块接触。

优选的，所述拉板的表面与限位盒的内壁滑动连接，两个拉杆相反的一端均固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置装置本体、支撑架、底座、支撑腿、电机、旋转杆、凸轮、移动壳、调节壳、滑杆、第一弹簧、滑套、限位槽、移动轮、限位轮、限位盒、拉板、挡块、拉杆和第二弹簧，解决了现有改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置实用性较低的问题，该改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置，具备实用性高的优点。