[实用新型]一种不同粒度物料高效稳定分离装置

说明书

本实用新型公开了一种不同粒度物料高效稳定分离装置，包括罐体，还包括分离机构、限位轴和进料槽，所述罐体顶部活动连接有限位轴，所述罐体顶部开设有进料槽，所述罐体内部安装有分离机构，所述分离机构具体由分离架a、分离架b、分离架c组成，所述罐体内部通过限位轴连接有分离架a，所述分离架a下方安装有分离架b，所述分离架b下方安装有分离架c。通过在罐体内部安装三组分离架，并且分离架的网径依次递减，通过转动限位轴和带轮，加速物料分离的速度，保证物料分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及物料分离技术领域，特别涉及一种不同粒度物料高效稳定分离装置。

背景技术

粒度是指颗粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。对不规则的颗粒，可将与该颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。粒度的大小常用D50,D97,比表面积等指标表示。

专利号CN203494794U公布了物料分离装置，由桶体和排风管构成；桶体的上端为圆柱体，桶体的下端为椎体，且椎体的末端为出料口，圆柱体的顶端设有排风口，圆柱体的圆周面上设有进风口，且进风口的直径与圆柱体的直径的比例为1：2；排风管为椎体，椎体的孔径较大的一端为排风口且该排风口的内径与圆柱体顶端的排风口的孔径一致，椎体的孔径较小的一端为进风口，且排风管的进风口的孔径与出风口的比例为1：1.4，使得风和物料中存在的一些杂质或尘能够经进风口处排出桶体外；排风管设置在桶体内即排风管的出风口与桶体上的出风口对应设置。本装置使得在对物料进行分离处理时，物料不会被分离出去，从而减少浪费。

该物料分离装置存在以下弊端：不便于控制物料分离的速度，并且不便于保证物料分离的效果，实际的使用效果不好。为此，我们提出一种不同粒度物料高效稳定分离装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不同粒度物料高效稳定分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不同粒度物料高效稳定分离装置，包括罐体，还包括分离机构、限位轴和进料槽，所述罐体顶部活动连接有限位轴，所述罐体顶部开设有进料槽，所述罐体内部安装有分离机构，所述分离机构具体由分离架a、分离架b、分离架c组成，所述罐体内部通过限位轴连接有分离架a，所述分离架a下方安装有分离架b，所述分离架b下方安装有分离架c。

进一步地，还包括传动机构，所述限位轴外表面接触连接有传动机构；通过传动机构便于对物料进行分离。

进一步地，所述传动机构具体由带轮、皮带和活动架组成，所述限位轴外表面活动连接有活动架，所述限位轴外表面固定连接有带轮，所述带轮外表面传动连接有皮带；通过皮带便于带动带轮和限位轴转动，保证物料的分离效果。

进一步地，所述皮带一端与驱动组件输出端相连接，所述驱动组件通过限位架接触连接罐体；通过驱动组件便于加快物料分离的速度。

进一步地，所述罐体侧面活动连接有滑动门，所述滑动门侧面焊接有固定架，所述罐体底部焊接有支撑架；便于将分离后的物料取出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将物料经过罐体顶部的进料槽注入到罐体内，由于罐体顶部通过活动架连接限位轴，并且限位轴侧面焊接有分离架a，并且分离架a下方依次安装分离架b和分离架c，由于分离架a、分离架b和分离架c的网径依次递减，这样通过旋转限位轴，就可以对不同粒度的物料进行分离，由于限位轴顶部固定连接有带轮，并且带轮侧面传动连接有皮带，并且皮带一端与罐体侧面通过限位架连接的驱动组件的输出端相连接，这样在驱动组件的作用下，通过皮带带动带轮和限位轴旋转，这样就可以加快罐体内物料分离的速度，并且保证不同粒度的物料的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型一种不同粒度物料高效稳定分离装置的整体结构示意图。