[实用新型]精密冲压模具调整机构

说明书

本实用新型提供精密冲压模具调整机构，涉及模具调整技术领域，该精密冲压模具调整机构包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，所述底座顶部一侧固定连接有连接板，所述连接板开设有条形槽，四个所述支撑杆顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有冲压装置，所述冲压装置底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿连接块并与连接块固定连接，所述底座一侧固定连接有夹持组件，所述底座内部设有顶出组件，有利于在冲压模具工作时，对上、下模同时进行夹持，防止在工作时上、下模位置发生变化，造成不必要的损失，同时也避免了人工进行对上、下模定位，节省了时间，加快了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具调整机构，具体为精密冲压模具调整机构，属于模具调整技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现在的冲压模具在工作之前需要对上模和下模的位置进行调整，让上模和下模的位置匹配，当冲压时上模和下模可以进行契合，来完成工件的加工，当加工完成后，需要将完成加工的零件进行取出，但现在的模具加工，一般都是人工对模具进行位置的调整，在加工完成后人工加完成加工的模具进行取出，这样既费时又费力，大大的降低了工作效率，减少了产能，工人还会面临着模具脱落的危险，十分的不安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供精密冲压模具调整机构，以解决现有技术中人工对模具的位置进行调整，这样既费时又费力，非常的不方便，当加工完成后，又需要人工将加工完成的工件取出，又需要耗费人力和时间，降低了工作效率，减少了产能，工人还需要面临着模具脱落的危险，十分不安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：精密冲压模具调整机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，所述底座顶部一侧固定连接有连接板，所述连接板开设有条形槽，四个所述支撑杆顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有冲压装置，所述冲压装置底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿连接块并与连接块固定连接，所述第一伸缩杆底端固定连接有上模座，所述上模座开设有定位槽，所述上模座内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述上模座转动连接，所述第一螺纹杆一端固定连接有第四转向齿轮，所述底座一侧固定连接有夹持组件，所述底座内部设有顶出组件。

优选地，所述夹持组件包括电机，所述电机一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿底座并与底座转动连接，所述第二螺纹杆一端固定连接有第二转向齿轮，所述第二转向齿轮一侧设有第一转向齿轮，所述第一转向齿轮与第二转向齿轮啮合连接，有利于第二转向齿轮带动第一转向齿轮一起转动。

优选地，所述第一转向齿轮内部套设有连接杆，所述连接杆与第一转向齿轮固定连接，所述连接杆外侧转动连接有两个固定板，所述固定板与连接板固定连接，所述连接杆一端固定连接有第三转向齿轮，所述第三转向齿轮与所述第四转向齿轮啮合连接，有利于第一转向齿轮带动三转向齿轮转动，第三转向齿轮带动第四转向齿轮转动。

优选地，所述上模座内部两端设有两个第一滑动夹块，所述第一滑动夹块通过滚珠螺母副与第一螺纹杆连接，所述第一滑动夹块外侧两端螺纹设置相反，所述第一滑动夹块与所述上模座通过定位槽滑动连接，所述上模座一侧固定连接有两个第二伸缩杆，两个所述第三伸缩杆底端一侧均固定连接有凸块，通过凸块对顶块进行挤压，带动推杆一端固定连接的推动夹块对下模具进行固定夹持，从而使上模具和下模具冲压时下模具不会发生位置的移动。