[实用新型]一种出土装置及设有其的土压平衡顶管机

说明书

本实用新型提供了一种出土装置以及设有该出土装置的土压平衡顶管机，出土装置通过支架架设在顶管机所在的混凝土管内；出土装置主体为卧式长筒状结构，筒内由粗格栅、细格栅共分隔形成相通的搅拌仓、沉淀仓与泥浆仓，筒内的搅拌轴对应于搅拌仓与泥浆仓分别设置第一搅拌桨与第二搅拌桨，搅拌仓与沉淀仓的仓底分别设有第一排杂孔与第二排杂孔，顶管机出渣系统的下口处于搅拌仓上方，排出的渣土通过筒体顶部设带有安全格栅的进料口落入搅拌仓内，筒体设置带有进水泵的进水管，用于向搅拌仓进水，还设置带有排泥泵的排泥管，供泥浆仓内的泥水排出。本实用新型采用泥水出土的形式，提高了顶管机后方出土效率，使顶管机可连续顶进、快速出土。

技术领域

本实用新型涉及一种土压平衡顶管机，更具体地说是一种出土装置及设有其的土压平衡顶管机。

背景技术

国内市政工程普遍采用土压平衡式顶管掘进机作为机械式顶管，针对我国地质条件差异大、不同城市所处地层不一、管线埋深不同、地层复杂等特点，在各种施工工况广泛地应用。顶管掘进机掘进时，为使挖掘面上保持稳定，必须在土仓中充满一点压力的泥土，平衡前方土压力。而管道后方出土困难、出土效率不高，直接影响了顶进速度。目前采用的出土方式主要有两种：

1、传统出土方式采用皮带机水平运输至井口，然后由地上吊车或龙门式起重机把出土斗吊起倒到规定的位置；

2、对出仓内土体加入外加剂，使切削下来的土体形成具有流动性渣土再用液压输送泵泵送地面。

上述两种出土方式的缺点是：

1、运输速度慢，交叉作业常常互相干扰；

2、存在不安全隐患，因为顶管机内有多台电机，所有动力线和照明线在混凝士管和顶管机内，而混凝土管内不可避免的有一定量的水和泥；

3、劳动生产率低；

4、出土设备的成本高而利用率低，如龙门吊、吊车等；

5、施工成本高。主要是不能实现连续顶进，快速出土，施工进度慢，施工费用较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种出土装置，同时提出一种设有该出土装置的土压平衡顶管机，适用于地下管道敷设施工领域，采用泥水出土的形式，提高了顶管机后方出土效率，使顶管机施工连续顶进、快速出土，保证了顶管机的施工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种出土装置，其结构特点是：用于土压平衡顶管机的出土，通过支架架设在顶管机所在的混凝土管内，底部与混凝土管底端之间竖向留有间距；

所述出土装置主体为卧式长筒状结构，筒内沿着输送方向依次由间隔设置的粗格栅、细格栅共两道格栅分隔形成三段相通的仓室，依次作为搅拌仓、沉淀仓与泥浆仓，筒内顺着中轴线方向沿筒体全长布置搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动回转，对应于搅拌仓与泥浆仓所在的轴段分别设置第一搅拌桨与第二搅拌桨，所述搅拌仓与所述沉淀仓的仓底分别设有第一排杂孔与第二排杂孔，孔口均由可拆卸的孔盖封装，筒体顶部设带有安全格栅的进料口，顶管机出渣系统的下口处于搅拌仓上方，排出的渣土通过所述进料口落入搅拌仓内，筒体于搅拌仓所在侧端部的上端设置带有进水泵的进水管，用于向筒内进水，于泥浆仓所在侧端部的下端设置带有排泥泵的排泥管，供泥浆仓内的泥水排出。

本实用新型出土装置的结构特点也在于：

筒体顶部敞口，作为进料口。

所述第一搅拌桨为双叶片结构，浆杆上间隔设置两片桨叶；所述第二搅拌桨为单叶片结构，浆杆上设有一片桨叶。

所述安全格栅的格栅孔、粗格栅的格栅孔、细格栅的格栅孔孔径由大至小。

所述安全格栅的孔径为6cm，粗格栅的孔径为4cm，细格栅的孔径为2cm。