[实用新型]一种轧机用长短滚子交错四列圆柱滚子轴承

说明书

本实用新型提供了一种轧机用长短滚子交错四列圆柱滚子轴承，涉及轴承技术领域，包括：内圈；所述内圈的外侧安装有滚子；所述内圈的外侧套装有保持架；所述滚子的外侧套装有外圈，且外圈的注油槽的进油孔连通轴承的内外两侧，通过内圈中间两个滚道内交错布置的两列滚动柱B和外侧圆锥滚道内交错布置的滚动柱A，使两组滚子B在转动的时候，不会连续同步转动，减小了内圈受到的应力，提高了轴承抗冲击能力,解决了传统四列圆柱滚子轴承，使用的时候，内侧的两个滚动柱如果同步转动会使内圈在两个滚动柱的接缝处产生较大的应力，很容易导致内圈出现裂缝，使轴承损坏问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种轧机用长短滚子交错四列圆柱滚子轴承。

背景技术

在机械设备中，轴承是极为常见的零件，在轧机之中最为常见的是四列圆柱滚子轴承，轧机使用轴承辅助旋转，并通过部分特殊的轴承也起到限位的作用。

然而，就目前传统四列圆柱滚子轴承而言，通常在轴承的保持架内装有两个水平等长的滚动柱，两个滚动柱为一组处于内圈一端的同一滚道内，在轴承使用的时候，内侧的两个滚动柱如果同步转动会使内圈在两个滚动柱的接缝处产生较大的应力，很容易导致内圈出现裂缝，使轴承损坏；同时目前的传统四列圆柱滚子轴承在使用润滑油进行润滑时，润滑油覆盖在轴承内部零件的表面，很容易便会消耗殆尽，部分润滑油会从轴承内部渗出浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种轧机用长短滚子交错四列圆柱滚子轴承，其具有交错排列的两组滚动柱B，使轴承转动的时候，两组滚动柱B不会连续的进行同步转动，减小了固定圈A受到的应力。

本实用新型提供了一种轧机用长短滚子交错四列圆柱滚子轴承，具体包括：内圈；所述内圈的外侧安装有滚子，且滚子的滚动柱B卡装在内圈的固定圈A内侧的滚道内部；所述内圈的外侧套装有保持架，且保持架的主体的卡孔内部卡装滚子的滚动柱A和滚动柱B；所述滚子的外侧套装有外圈，且外圈的注油槽的进油孔连通轴承的内外两侧。

可选地，所述内圈包括有：固定圈A，固定圈A的内部开设有四个滚道，且固定圈A内侧的两个滚道为圆形结构，并且固定圈A外侧的两个滚道为十五度倾斜的锥形结构；所述固定圈A外侧滚道的下端面开设有圆形卡槽；保护珠，保护珠卡装在固定圈A的卡槽内部。

可选地，所述滚子包括有：滚动柱A，滚动柱A的右侧设有弧形卡槽，且两组滚动柱A十五度角倾斜卡入固定圈A外侧的两个滚道内部，并且滚动柱A的弧形卡槽内部卡入保护珠；滚动柱B，两组滚动柱B位于两组滚动柱A的内侧。

可选地，所述保持架包括有：主体，主体的左右两侧开设有圆周排列的卡孔；导油槽，导油槽圆周开设在主体的外侧面。

可选地，所述外圈包括有：固定圈B，固定圈B的内表面开设有两个滚道，且固定圈B左侧为十五度角倾斜的锥形滚道，并且固定圈B右侧为圆形滚道；注油槽，注油槽开设在固定圈B的外侧，且注油槽的下端面开设有圆周排列的六个进油孔。

有益效果

根据本实用新型的各实施例的四列圆柱滚子轴承，与传统四列圆柱滚子轴承相比，其通过内圈中间两个滚道内交错布置的两列滚动柱B和外侧圆锥滚道内交错布置的滚动柱A，使两组滚子B在转动的时候，不会连续同步转动，减小了内圈受到的应力，同时通过锥形布置的滚动柱A，使内圈受到的应力有部分通过滚动柱A传递，与外圈一起承担，进一步提高了轴承抗冲击能力，提高了轴承的使用寿命。

此外，保持架的上端开设导油槽，润滑油经注油口注入之后，会有部分润滑油存留在导油槽的内部，在轴承使用的过程中，通过保持架旋转是的离心力使导油槽内部的润滑油脱离导油槽，对滚动柱A和滚动柱B进行润滑，提高了润滑油的利用率，减少了润滑油的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。