[实用新型]燃气换热装置、燃烧结构及燃烧室

说明书

本实用新型涉及一种燃气换热装置、燃烧结构及燃烧室，外界的冷空气从壳本体的上方通过进气口进入冷却流道内并朝向下方流动，从而能够与壳本体进行热交换而对壳本体进行有效的冷却降温。冷空气从壳本体下方的出气口处流出而进入导流通道内，并最终在导流通道的导流作用下朝向燃烧腔的上方流动而进入燃烧腔内，进而在燃烧腔的内侧壁处形成风冷气流，能够有效的减少高温烟气对壳本体的热传递，同时，利用导流通道使得冷空气的流动方向与高温烟气的流动方向保持一致，避免冷空气对燃烧工况造成干扰或影响，保证燃烧时火焰稳定。上述实施例的燃烧室，结构简单，成本较低，省去了冷却管盘，不会出现漏水，也不会产生冷凝水，冷却降温效果稳定、可靠。

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，特别是涉及燃气换热装置、燃烧结构及燃烧室。

背景技术

燃气热水器等燃气换热装置使用过程中，燃气和空气的混合气在燃烧室的燃烧腔内被点燃而产生高温烟气，高温烟气在风机的作用下流入换热器内与换热组件进行接触而发生换热，从而对水等换热介质进行加热。当高温烟气在燃烧腔内流通时，会导致燃烧室的外壁温度大幅上升，会对相关电器元件造成损坏而影响使用寿命。为了对燃烧室的外壁进行冷却降温，传统的方式为在燃烧室的外壁设置冷却盘管，需采用焊接等工艺对冷却管盘进行固定，成本较高，还极易产生冷凝水。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种燃烧室，其冷却效果好，成本低，避免冷凝水的产生。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃烧结构，其冷却效果好，成本低，避免冷凝水的产生。

本实用新型所解决的第三个技术问题是要提供一种燃气换热装置，其冷却效果好，成本低，避免冷凝水的产生。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃烧室，包括：

壳本体，所述壳本体设有冷却流道及燃烧腔，所述壳本体的上侧设有连通外界与所述冷却流道的进气口，所述壳本体的下侧设有连通所述冷却流道与所述燃烧腔的出气口；

导流件，所述导流件设置于所述燃烧腔内并与所述燃烧腔的内侧壁连接，所述导流件与所述燃烧腔的内侧壁配合形成与所述出气口及所述燃烧腔均连通的导流通道，所述导流通道用于引导所述出气口处流出的气体朝向所述燃烧腔的上方流动。

本实用新型所述的燃烧室，与背景技术相比所产生的有益效果：风机运转时，外界的冷空气从壳本体的上方通过进气口进入冷却流道内并朝向下方流动，从而能够与壳本体进行热交换而对壳本体进行有效的冷却降温。冷空气从壳本体下方的出气口处流出而进入导流通道内，并最终在导流通道的导流作用下朝向燃烧腔的上方流动而进入燃烧腔内，进而在燃烧腔的内侧壁处形成风冷气流，能够有效的减少高温烟气对壳本体的热传递，起到冷却隔热的作用，同时，利用导流通道使得冷空气的流动方向与高温烟气的流动方向保持一致，避免冷空气对燃烧工况造成干扰或影响，保证燃烧时火焰稳定。上述实施例的燃烧室，结构简单，成本较低，省去了冷却管盘，不会出现漏水，也不会产生冷凝水，冷却降温效果稳定、可靠。

在其中一个实施例中，所述导流件包括连接部及导流部，所述导流部与所述燃烧腔的内侧壁间隔设置，所述连接部用于连接所述燃烧腔的内侧壁及所述导流部，所述燃烧腔的内侧壁、所述连接部及所述导流部配合形成所述导流通道。

在其中一个实施例中，所述连接部与所述燃烧腔的内侧壁的连接部位位于所述出气口的下方，且所述连接部朝向所述燃烧腔的上方倾斜设置，所述导流部远离所述连接部的一端位于所述出气口的上方。

在其中一个实施例中，所述导流部平行于所述燃烧腔的内侧壁设置。

在其中一个实施例中，所述冷却流道的内壁设有用于引导气体流道的引流部。

在其中一个实施例中，所述引流部包括引流凸筋或引流凸条。