[实用新型]单缸液压圆锥设备

说明书

本实用新型涉及单缸液压圆锥破碎机技术领域，具体为单缸液压圆锥设备，包括破碎机主体，所述破碎机主体的上端固定焊接有支撑板，且支撑板上通过导向机构安装有固定座，所述固定座的下端安装有万向轮，所述固定座的上端开设有滑槽，且滑槽内通过轴承横向插设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端穿过固定座置于外部并焊接有转把，所述双向螺纹杆上对称套接有螺母，且螺母上固定套接有滑块。本实用新型通过设置电磁铁，电磁铁可在破碎机主体的上端入料口处对经过的矿石进行磁选，以将可被磁吸的金属通过磁力挑选剔除，从而避免金属进入破碎机主体内，导致破碎机主体内的破碎腔和内锥过度磨损或是损坏。

技术领域

本实用新型涉及单缸液压圆锥破碎机技术领域，具体为单缸液压圆锥设备。

背景技术

单缸液压圆锥破碎机工作时是由点动机带动三角带进而带动单缸液压圆锥破碎机的传动装置，定锥和动锥不断运转，由上部落入的石料进入两者之间，受到不断的挤压、碾磨而破碎，而石料中常常会混入不可破损的金属块，虽然现有的单缸液压圆锥破碎机具有过铁保护，但是过铁保护是在破碎腔和内锥挤压金属块时，所受到的阻力变大后才会触发，因此破碎腔和内锥的表面还是会因为挤压金属块而出现非常规损坏，且矿石中含铁较为常见，所以铁块是主要影响单缸液压圆锥设备工作的金属，为此我们提出了单缸液压圆锥设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单缸液压圆锥设备，以解决上述背景技术中提出的破碎腔和内锥的表面会因为挤压铁块而出现非常规损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单缸液压圆锥设备，包括破碎机主体，所述破碎机主体的上端固定焊接有支撑板，且支撑板上通过导向机构安装有固定座，所述固定座的下端安装有万向轮，所述固定座的上端开设有滑槽，且滑槽内通过轴承横向插设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端穿过固定座置于外部并焊接有转把，所述双向螺纹杆上对称套接有螺母，且螺母上固定套接有滑块，所述滑块的上端铰接有铰接杆，且铰接杆的上端与连接座的下端铰接相连，所述连接座的上端通过转动机构对称安装有两组电磁铁。

优选的，所述导向机构包括导槽，所述支撑板上开设有导槽，且导槽内竖向插设有导柱，所述导柱固定焊接有固定座的下端，所述导柱的下端设置有锁定机构，所述导槽为圆环形，所述导柱为圆柱体，所述导柱的直径与导槽的内径相适配。

优选的，所述锁定机构包括活动槽，所述导柱的下端开设有活动槽，其活动槽内插设有螺杆，所述活动槽的开口处固定安装有螺套，且螺套套接在螺杆上，所述螺杆的下端固定焊接有夹板，且夹板的下端等距焊接有把柄。

优选的，所述夹板的上表面胶合有防滑胶垫，且防滑胶垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述转动机构包括转轴，所述连接座的上端通过轴承插设有转轴，且转轴的上端固定焊接有吊架，所述吊架的左右两端与两组电磁铁的上端相连接，所述转轴处于吊架的下端中心位置，所述电磁铁对称处于吊架的两侧。

优选的，所述电磁铁为圆盘形，所述电磁铁的直径与破碎机主体的入料口内径相等。

优选的，所述电磁铁的下表面胶合有防护胶垫，且防护胶垫的厚度小于一厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单缸液压圆锥设备，通过设置电磁铁，电磁铁可在破碎机主体的上端入料口处对经过的矿石进行磁选，以将可被磁吸的金属通过磁力挑选剔除，从而避免金属进入破碎机主体内，导致破碎机主体内的破碎腔和内锥过度磨损或是损坏，同时电磁铁的高度可通过转动转把来进行调节，这样方便适配送料的传送带高度，而当一组电磁铁的表面吸附较多金属后，可利用转动机构将两组电磁铁对调，使得表面空置的电磁铁投入破碎机主体的上侧进行使用，再将表面吸附金属的电磁铁电源断开，使得其表面的吸附金属自然掉落，并且电磁铁的方位可根据将固定座通过导向机构移动进行调节，这样便于机器在不同的环境下进行使用和操作。

附图说明：