[实用新型]一种连续流好氧颗粒污泥反应器

说明书

本实用新型公开了一种连续流好氧颗粒污泥反应器，包括反应器本体，反应器本体的底端一侧设置有反应器底板，反应器底板的一侧设置有底板助板，底板助板的上方设置有进水系统，进水系统的一侧连接有导水结构，用于液态水的泵出，反应器本体远离进水系统的一侧设置有排泥系统，排泥系统的上方设置有两组人孔，用于观察反应器本体内部情况，反应器本体的内部设置有污泥处理结构，用于污泥的处理。本实用新型体积小，污泥浓度高，容积负荷高，最高可达5kgBOD/m³.d，同时由于内循环的加持作用，使得反应器本体内部上升流速快，布水均匀，泥水接触充分，传质效率高，且出水不用设置二沉池，大大节省占地面积，极大的减少污水处理投资成本及建设周期。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种连续流好氧颗粒污泥反应器。

背景技术

好氧颗粒污泥（Aerobic Granular Sludge）是通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥。与普通活性污泥相比，它具有不易发生污泥膨胀、抗冲击能力强、能承受高有机负荷，集不同性质的微生物（好氧、兼氧和厌氧微生物）于一体等特点，近年的研究成果表明AGS能用于处理高浓度有机废水、高含盐度废水及许多工业废水。1991年Mishima等最早发现了AGS，并第一次报道了利用连续流好氧上流式污泥床反应器(Aerobic UpflowSludge Blanket，AUSB)培养出AGS。人们从这一研究成果开始了对AGS颗粒化的研究历程。而国内学者对AGS的研究始于1995年，相对滞后于国外的研究。

专利号CN208166662U公开了一种好氧颗粒污泥连续流式反应器，该反应器的环形档水板同心安装在罐体内部上端，环形档水板与罐体之间的环形区域为沉淀区；曝气器系统安装在罐体内部，曝气器系统上方至环形档水板内部是硝化区；曝气器系统下方是反硝化区，反硝化区下方至罐底的空间为布水混合区；气水分离器安装在罐体顶部，上回流管一端连接在气水分离器底部，上回流管另一端位于硝化区并安装有多个上回流喷头。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时占地通常需要设置二沉池，占地面积较大，污水的处理成本较大；2、该装置在使用时通过设置布水混合区，水与泥的接触面积不够充分，污泥处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续流好氧颗粒污泥反应器，以解决上述背景技术中提出的污水的处理成本较大和污泥处理效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连续流好氧颗粒污泥反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的底端一侧设置有反应器底板，所述反应器底板的一侧设置有底板助板，所述底板助板的上方设置有进水系统，所述进水系统的一侧连接有导水结构，用于液态水的泵出，所述反应器本体远离进水系统的一侧设置有排泥系统，所述排泥系统的上方设置有两组人孔，用于观察反应器本体内部情况，所述反应器本体的内部设置有污泥处理结构，用于污泥的处理；

所述污泥处理结构包括设置于反应器本体内部的两组下层反射锥，所述两组下层反射锥的上方设置有上层反射锥，所述上层反射锥的顶端连接有三相分离罐，所述三相分离罐的底端固定连接有气体内回流管，用于气体在反应器本体内部回流。

优选的，所述反应器本体的顶端一侧连接出水槽群座板，所述出水槽群座板的一侧设置有出水系统，所述出水系统的一侧连接有出水斗，所述出水斗设置有两组连接管，且所述一组连接管的一侧连接至后端，用于液态水的导出，所述出水斗另一组连接管的下方设置有预氧化池，通过设置的预氧化池，能够提高废水内部溶解氧的含量。

优选的，所述预氧化池的内部设置有增氧循环泵，所述增氧循环泵的输出端固定连接有微纳米发生器的输入端，所述微纳米发生器的输出端连接至预氧化池的内部，用于空气的射流，通过微纳米发生器作用，将空气破碎成超微小气泡，通过射流原理，提高预氧化池内溶解氧。

优选的，所述进水系统的顶端设置有取样系统，用于反应器本体的内部污泥的取样，通过设置的取样系统，便于工作人员从反应器本体内部取样。