[实用新型]一种防变形边框用铆压机

说明书

本申请涉及铆压机技术领域，且公开了一种防变形边框用铆压机，包括铆压机，所述铆压机的下侧固定连接有升降机构,升降机构的下端滑动连接有连接柱,连接柱的下端设置有铆压机构,连接柱的上端固定连接有缓冲柱,缓冲柱的表面滑动连接在升降机构的内部，升降机构的下侧开设有防护槽,连接柱的表面滑动套接有减震弹簧。该防变形边框用铆压机，通过辅助槽和限位杆的作用是为了对连接杆的运动保持平衡状态，避免缓冲柱挤压连接杆导致连接杆发生滑动受阻的弊端，也一定程度上降低了铆压机与铆压机构之间的噪音，保障了铆压机与铆压机构之间使用的防护性能，保障了铆压机内部元器件具备良好的使用寿命。

技术领域

本申请涉及铆压机技术领域，具体为一种防变形边框用铆压机。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，对于一种型号为KP-M1129的气动铆压机在使用的过程中，虽然现有的大部分铆压机具备良好的压制效果，但是对于铆压机在进行压制的过程中，由于铆压机构与铆压机上的底板进行对加工件铆压时，铆压机构与铆压机上的底板会直接撞击压制，这样的方式不但会导致铆压机构与铆压机上的底板撞击造成较大的振动噪音，也会造成铆压机构与铆压机上的底板撞击导致铆压机上的器件造成脱送和损坏等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种防变形边框用铆压机，具备保障了铆压机与铆压机构之间使用的防护性能，保障了铆压机内部元器件具备良好的使用寿命等优点，解决了铆压机构与铆压机上的底板撞击导致铆压机上的器件造成脱送和损坏的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防变形边框用铆压机，包括铆压机，所述铆压机的下侧固定连接有升降机构,升降机构的下端滑动连接有连接柱,连接柱的下端设置有铆压机构,连接柱的上端固定连接有缓冲柱,缓冲柱的表面滑动连接在升降机构的内部，升降机构的下侧开设有防护槽,连接柱的表面滑动套接有减震弹簧,减震弹簧的上下两端分别固定连接在防护槽的内部和连接柱的上侧，升降机构的内部开设有缓冲槽,升降机构上缓冲槽的内部设置有缓冲装置。

优选的，所述缓冲柱的形状为圆台状。

优选的，所述缓冲装置包括内杆,内杆的下端固定连接在缓冲槽的内部，内杆的上端设置有外杆,外杆的内部开设有内槽,内杆的上端滑动连接在内槽的内部，内杆的形状为T字状。

优选的，所述内杆的上端固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上端固定连接在内槽的内部，外杆的上端固定连接有转动球,转动球的表面转动连接有连接杆。

优选的，所述升降机构的内部开设有辅助槽,辅助槽的内部固定连接有限位杆,连接杆的内部滑动连接在限位杆的表面。

优选的，所述缓冲装置为两个，两个缓冲装置呈镜像分布在缓冲柱的左右两侧。

与现有技术相比，本申请提供了一种防变形边框用铆压机，具备以下有益效果：

1、该防变形边框用铆压机，通过辅助槽和限位杆的作用是为了对连接杆的运动保持平衡状态，避免缓冲柱挤压连接杆导致连接杆发生滑动受阻的弊端，与此同时，在连接杆与转动球的转动作用下，连接杆会挤压外杆在缓冲槽的内部下降，进而通过内槽内部的缓冲弹簧自身的弹力势能使连接杆在发生角度变化导致外杆在缓冲槽内部下降时，外杆受到缓冲弹簧的弹力增阻下，使连接柱上的铆压机构与铆压机工作时在缓冲弹簧的弹力下具备二级缓冲减震的效果，内杆的T字状是为了保障对外杆的限位效果，避免外杆与内杆之间脱离，这样的方式保障了铆压机在使用时具备多级减震缓冲的效果，避免了传统大部分铆压机构与铆压机使用时直接撞击造成的铆压机内部元件的损伤，改善了铆压机与铆压机构直接工作时具备简易的降震效果，也一定程度上降低了铆压机与铆压机构之间的噪音，保障了铆压机与铆压机构之间使用的防护性能，保障了铆压机内部元器件具备良好的使用寿命。