[实用新型]列管式冷凝器

说明书

本实用新型涉及化工生产辅助设备技术领域，特别涉及列管式冷凝器，包括管体，管体的两端分别通过螺栓固定连接有上壳体和下壳体，管体与上壳体的相对面开设有一级安装槽，一级安装槽内固定连接有安装板，管体的内壁固定连接有L型板，L型板的底端开设有排水孔，L型板将管体的内壁分隔为预冷却腔室和反应腔室，预冷却腔室内设置有螺旋管，螺旋管的一端贯穿安装板的上表面并与安装板的内壁固定连接，螺旋管的另一端贯穿L型板的下表面滑动连接有分流盘，分流盘的顶端与L型板的底端固定连接，反应腔室内设置有多组分流管；本实用新型中，通过将该装置作为分体式，便于对内部零部件进行拆卸清洗，使用方便，可以减少维护时间，提高清理效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产辅助设备技术领域，特别涉及列管式冷凝器。

背景技术

目前，在酯类物质的生产过程中，对酯类物质冷却是十分重要的工序，此工序需要用到冷凝器，列管式冷凝器是目前化工生产上应用最广的一种换热器；它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成；利用含有热能的待冷却物料在换热管内运行时加热换热管，换热管再将能量传递给包裹在其外部的冷却介质进行冷却降温，因此换热管为换热器的核心部件；由于换热管使用一段时间后，表面会附着有一层介质使得换热管的热交换效率降低，往往需要隔一端时间对换热管表面进行清理，但是，目前换热管为一根光管加工制成，结构简单，通常将换热管的两端直接焊接在管板上，从而提高了清理难度，增加了维护时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供列管式冷凝器，主要解决了换热管使用一端时间后就需要清理一次，但由于换热管的两端直接焊接在管板上，从而提高了清理难度，增加了维护时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

列管式冷凝器，包括管体、螺旋管、分流盘、分流管、上壳体和下壳体，所述管体的两端分别通过螺栓固定连接有上壳体和下壳体，所述管体与上壳体的相对面开设有一级安装槽，所述一级安装槽内固定连接有安装板，所述管体的内壁固定连接有L型板，所述L型板的底端开设有排水孔，所述L型板将管体的内壁分隔为预冷却腔室和反应腔室，所述预冷却腔室内设置有螺旋管，所述螺旋管的一端贯穿安装板的上表面并与安装板的内壁固定连接，所述螺旋管的另一端贯穿L型板的下表面滑动连接有分流盘，所述分流盘的顶端与L型板的底端固定连接，所述反应腔室内设置有多组分流管，多组所述分流管的一端贯穿分流盘的底端并与分流盘的内壁滑动连接，所述分流管的另一端贯穿安装板的上表面与上壳体的内壁相连通。

优选的，所述管体与下壳体的相对面开设有二级安装槽，所述二级安装槽内固定连接有折流板，所述折流板的内壁套设有分流管。

优选的，所述上壳体内设置有隔热板，所述隔热板将上壳体的内壁分隔为进料腔室和出料腔室，所述上壳体的外表面且位于进料腔室的一侧开设有进料口，所述上壳体的外表面且位于出料腔室的一侧开设有出料口。

优选的，所述安装板的底端开设有限位槽，所述L型板的上表面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相适配。

优选的，所述管体的外表面且位于预冷却腔室的一侧开设有进水口，所述管体的外表面且位于反应腔室的一侧开设有出水口。

优选的，所述安装板与折流板的外表面均设置有密封垫。

优选的，所述密封垫的材质采用耐热性材料。

优选的，所述折流板和安装板与分流管的连接处均设置有一级密封圈，所述一级密封圈的横截面呈扁平状结构。

优选的，所述L型板与螺旋管的连接处设置有二级密封圈，所述二级密封圈的横截面呈扁平状结构。

优选的，所述一级密封圈和二级密封圈的材质均采用耐热性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：