[实用新型]单线插片焊接自动线

权利要求书

1.单线插片焊接自动线，其特征在于，包括：

自动线主体(1)，所述自动线主体(1)设置有贯穿自动线主体(1)前后端的传送机构(19)；

设置在自动线主体(1)一端的送纸机构(2)，用于电子载带的输送和冲孔操作；

设置在自动线主体(1)一侧且靠近送纸机构(2)一端的送线机构(3)，所述送线机构(3)贯穿至自动线主体(1)内部，用于导线输送操作；

位于自动线主体(1)内部且设置在送线机构(3)一侧的裁线机构(4)，用于对导线进行裁切操作；

设置在自动线主体(1)远离送线机构(3)一侧的拉线机构(5)，所述拉线机构(5)贯穿至自动线主体(1)内部，用于对导线进行辅助拉动操作；

设置在自动线主体(1)内部且位于送线机构(3)、裁线机构(4)、拉线机构(5)尾部的剥线机构(6)，用于对裁切下来的导线端头进行剥皮操作；

设置在剥线机构(6)尾部的前端沾助焊剂机构(7)，用于对导线前端头进行粘附助焊剂操作；

设置在前端沾助焊剂机构(7)尾部的前端沾锡机构(8)，用于对导线前端头进行沾锡操作；

设置在前端沾锡机构(8)尾部的整型机构(9)，用于对导线的前端头进行压合整型操作；

设置于整型机构(9)尾部的插片机构(10)，用于芯片与导线前端头进行插接操作；

位于插片机构(10)尾部的第二沾助焊剂机构(11)，用于对芯片与导线前端头连接处进行粘附助焊剂操作；

设置在第二沾助焊剂机构(11)尾部的焊接机构(12)，用于对芯片与导线前端头进行焊接操作；

设置在焊接机构(12)尾部的扭线机构(13)，用于对导线尾端头进行扭线操作；

设置在扭线机构(13)尾部的尾端沾助焊剂机构(14)，用于对导线尾端头进行粘附助焊剂操作；

设置在尾端沾助焊剂机构(14)尾部的尾端沾锡机构(15)，用于对导线尾端头进行沾锡操作；

设置在尾端沾锡机构(15)尾部的CCD视觉测试机构(16)，用于对焊接完成后的产品进行视觉检测操作；

设置在CCD视觉测试机构(16)尾部的超声波清洗机构(17)，用于对合格产品进行清洗操作；

设置在超声波清洗机构(17)尾部的纸带裁切机构(18)，用于载有合格产品的纸带进行裁切操作。

2.根据权利要求1所述的单线插片焊接自动线，其特征在于，所述送纸机构(2)包括有纸带放置盘(201)，所述纸带放置盘(201)的尾部设置有冲孔针(202)，所述冲孔针(202)的尾部设置有拉带压轮(203)，所述送纸机构(2)还包括有为拉带压轮(203)提供驱动动力的拉带马达(204)，所述拉带马达(204)通过传动皮带与拉带压轮(203)连接。

3.根据权利要求1所述的单线插片焊接自动线，其特征在于，所述送线机构(3)包括有收卷导线的线轴盘(301)，所述线轴盘(301)连接有放线马达(302)，所述裁线机构(4)设置有为裁切刀提供动力的裁线气缸(401)，所述拉线机构(5)设置有对导线进行夹持的夹持气缸(501)，所述夹持气缸(501)内壁套接有拉线丝杆(502)，所述拉线丝杆(502)贯穿至夹持气缸(501)一侧连接有拉线伺服马达(503)，所述裁线机构(4)、拉线机构(5)分别位于传送机构(19)的两侧。

4.根据权利要求1所述的单线插片焊接自动线，其特征在于，所述剥线机构(6)包括有能够带动剥线切刀前后移动的前后凸轮连杆单元(601)以及带动剥线切刀上下移动的上下凸轮连杆单元(602)，所述剥线机构(6)位于传送机构(19)的一侧。

5.根据权利要求1所述的单线插片焊接自动线，其特征在于，所述前端沾助焊剂机构(7)、第二沾助焊剂机构(11)以及尾端沾助焊剂机构(14)均设置有助焊剂槽(701)、助焊剂循环磁力泵(702)，所述助焊剂槽(701)位于传送机构(19)的下方，所述助焊剂循环磁力泵(702)位于传送机构(19)的上方，且所述助焊剂循环磁力泵(702)通过导管与助焊剂槽(701)相连接。