[实用新型]一种粘合剂分装设备

说明书

本实用新型公开了一种粘合剂分装设备，包括分装底座，分装底座上侧设有立架，立架顶部设有粘合剂储放箱，立架下侧设有气缸，气缸下侧设有灌装座和多个灌装头，灌装头一端设有输液支管，粘合剂储放箱下端的输液总管一端通过分液盘与多个输液支管连通，分装底座中部设有传送带，传送带外侧开设有定位槽，分装底座下侧安装有清洗池，本实用新型通过灌装座下侧安装有多个灌装头，灌装头和定位槽上下对应设置有多组，且灌装头设置在传送带的定位槽正上方，使得能够同时对多个分装瓶分装处理，极大提高了粘合剂分装的效率，而且通过分装底座下侧安装有清洗池，使得能够对传送带外侧进行清洗处理，防止粘合剂滴漏在传送带上因粘结而无法正常工作。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂加工技术领域，具体是一种粘合剂分装设备。

背景技术

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称。主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂广泛应用于各个行业，可用来粘合不同的两个物件，使其达到牢固的目的。在粘合剂的生产过程中，粘合剂分装设备是粘合剂生产工艺中的重要设备，粘合剂一般采用分装瓶进行分装包装。现有的粘合剂中以环保型粘合剂最受欢迎，环保型粘合剂在生产的过程中需要特定的分装设备对其进行分装。

现有技术中申请号为CN202022014556.X的一种环保型粘合剂生产用分装设备，包括主体、安装板、液压推杆和置物槽，所述主体的顶端中部安装有进料口，且主体的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的中部安装有电动伸缩杆，所述安装板设置于主体的底端内部。该环保型粘合剂生产用分装设备通过安装板的设置是为了对放置板进行支撑，使得放置板可以对需要灌装的容器进行固定，使得主体向灌装容器内添加粘合剂时更加的便捷，支撑板可以对安装板进行安装，使得灌装容器在灌装的过程中更加的便捷，液压推杆的设置是为了在放置板顶端的灌装容器内部分装完成之后，通过液压推杆将放置板推出主体的底部，从而便于操作人员对灌装完成后的成品进行拿取。但是，不便于对多个分装瓶分装处理，降低了粘合剂分装的效率，而且不便于对传送带或分装台外侧进行清洗处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂分装设备，以解决现有技术中不便于对多个分装瓶分装处理，降低了粘合剂分装的效率，而且不便于对传送带或分装台外侧进行清洗处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂分装设备，包括分装底座，所述分装底座上侧安装有立架，所述立架顶部安装有粘合剂储放箱，所述立架下侧中部安装有气缸，所述气缸下侧安装有灌装座，所述灌装座下侧安装有多个灌装头，所述灌装头一端安装有输液支管，所述粘合剂储放箱下端一侧安装有输液总管，所述输液总管一端安装有分液盘，且多个输液支管与分液盘一侧连通，所述分装底座中部外侧安装有传送带，所述传送带外侧开设有定位槽，所述分装底座下侧安装有清洗池，所述立架外侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述传送带两端安装有传送辊，且传送辊一端传动连接有输送电机。

进一步的，所述输液总管上安装有截止阀和输液泵，所述输液支管上安装有定量阀。

进一步的，所述灌装头和定位槽上下对应设置有多组，且灌装头设置在定位槽正上方。

进一步的，所述清洗池内上部通过连接轴旋转安装有清洗辊，所述清洗辊外侧安装有清洁刷毛，所述连接轴一端通过齿轮组传动连接有清洗电机。

进一步的，所述齿轮组包括设置在连接轴一端的从动齿轮，所述清洗电机一端传动连接有主动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：