[实用新型]一种短辊凸台防护装置

说明书

本实用新型公开了一种短辊凸台防护装置，包括炉门门板以及配合安装在炉门门板左侧面前后两端的两个相对称设立的短辊连接杆，所述短辊连接杆远离炉门门板的一端固定安装有短辊本体，所述短辊本体后端设有保护机构。本实用新型通过保护机构的设置，在无异常情况发生时，保护机构上的弧形防护板位于短辊本体后端，不影响短辊本体的正常运行，在异常情况发生时，通过调节，使弧形防护板位于短辊本体顶部，对短辊本体形成防护，防止破碎玻璃破坏短辊本体表面从而影响生产的连续性与安全性。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种短辊凸台防护装置。

背景技术

溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一，该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态，并通过铂金管道将其输送至马弗炉内的溢流砖中。当溢流砖盛满后，熔融玻璃会沿着溢流砖两侧溢流至倾斜壁面，在溢流砖底部两股玻璃料合并形成玻璃板根，通过牵引装置的向下拉引，形成单片玻璃薄带。

在生产中，利用短辊机构夹持玻璃板，一方面夹持玻璃，靠玻璃自重牵引其向下流动重力，另一方面限制玻璃板的偏移宽度。在夹持过程中，由于异常发生造成断板情况，破碎玻璃极易破坏短辊凸台表面光滑度，造成裂纹的出现，影响正常生产的连续性与安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种短辊凸台防护装置，通过保护机构的设置，在无异常情况发生时，保护机构上的弧形防护板位于短辊本体后端，不影响短辊本体的正常运行，在异常情况发生时，通过调节，使弧形防护板位于短辊本体顶部，对短辊本体形成防护，防止破碎玻璃破坏短辊本体表面从而影响生产的连续性与安全性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种短辊凸台防护装置，包括炉门门板以及配合安装在炉门门板左侧面前后两端的两个相对称设立的短辊连接杆，所述短辊连接杆远离炉门门板的一端固定安装有短辊本体，所述短辊本体后端设有保护机构；

所述保护机构包括安装板以及固定安装在安装板左侧面后端的液压推动杆，所述安装板滑动安装于炉门门板左侧面，所述液压推动杆的输出端固定安装有定位圆盘，所述定位圆盘左侧面固定安装有弧形防护板，所述弧形防护板位于短辊本体后端；

所述安装板右侧面后端固定安装有延伸调节柱，所述炉门门板右侧面开有两个相对称设立的弧形通槽，所述延伸调节柱滑动安装于弧形通槽内，所述延伸调节柱穿过弧形通槽的一端固定安装有调节板，所述调节板右侧面前后两端均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述炉门门板右侧面前后两端均开有两个与紧固螺栓相配合的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔分别位于弧形通槽下端的前后两端；

所述炉门门板右侧面前后两端均开有与紧固螺栓相配合的第三螺纹孔，两个所述第三螺纹孔分别位于弧形通槽前端的上下两端。

进一步地，所述炉门门板右侧面固定安装有防护框，所述防护框右侧面后端转动安装有密封板。

进一步地，所述安装板前端开有弧形凹槽，所述短辊连接杆位于弧形凹槽内。

进一步地，所述安装板后端固定安装有弧形板，所述弧形板内表面开有与安装板相配合的放置槽，所述安装板固定安装于放置槽内，所述弧形板左侧面上下两端均固定安装有定位滑杆，所述弧形防护板右侧面上下两端均开有与定位滑杆相配合的定位滑孔，所述定位滑杆滑动安装于定位滑孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过保护机构的设置，在无异常情况发生时，保护机构上的弧形防护板位于短辊本体后端，不影响短辊本体的正常运行，在异常情况发生时，通过调节，使弧形防护板位于短辊本体顶部，对短辊本体形成防护，防止破碎玻璃破坏短辊本体表面从而影响生产的连续性与安全性。

附图说明