[实用新型]一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，具体涉及化工反应釜技术领域，包括第一壳体，所述第一壳体下端左部固定安装有卸料管，所述第一壳体上端活动安装有第二壳体，三个所述撑板上端共同固定安装有第一伺服电机，所述旋转杆外表面上部与第二壳体转动连接在一起，所述第二壳体上端后部固定安装有下料机构。本实用新型所述的一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，通过第二伺服电机与安装环等的机械连接，使第二料管前后移动，将料斗内的原料循环送入第二壳体和第一壳体内腔，解决了人工加料使化学反应配比得不到保证的问题，提高了产品的合格率，降低了生产成本和资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，特别涉及一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜应用广泛，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，通常会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应，反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。

现有的反应釜功能单一，没有定量进料的机构，使得工人在对反应釜进行液体加料的时候，容易加过量，使得反应釜内部的化学反应配比得不到一定的保证，使得生产出的产品不符合生产要求，造成了资源的浪费，增加生产成本，不能满足现代化化工生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，包括第一壳体，所述第一壳体下端环形阵列固定安装有四个支腿，所述第一壳体下端左部固定安装有卸料管，所述卸料管上端与第一壳体内腔相通，所述第一壳体上端活动安装有第二壳体，所述第一壳体外表面上部和第二壳体外表面下部均固定安装有紧固环，所述第二壳体上端中部固定安装有三个撑板，三个所述撑板上端共同固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器固定安装有旋转杆，所述旋转杆下端贯穿第二壳体上端中部延伸至内腔并与第一壳体内腔底壁转动连接在一起，所述旋转杆外表面上部与第二壳体转动连接在一起，所述第二壳体上端后部固定安装有下料机构，所述下料机构包括两个撑杆。

优选的，两个所述撑杆上端共同固定安装有料斗，所述第二壳体上端后部固定安装有第一料管，所述第一料管下端与第二壳体内腔相通，所述第一料管外表面后部固定安装有滑板，所述滑板上端后部固定安装有驱动机构，所述第一料管上端固定安装有滑动机构。

优选的，所述驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过了联轴器固定安装有圆型块，所述圆型块左端上部固定安装有固定杆，所述固定杆外表面左部滑动连接有位移机构。

优选的，所述位移机构由安装环和推杆组成，所述安装环内表面与固定杆外表面转动连接在一起，所述安装环前端中部与推杆固定连接在一起。

优选的，所述滑动机构包括第二料管，所述第二料管下端后部转动安装有顶板，所述第二料管下端分别与第一料管上端和滑板上端前部滑动连接在一起，所述第二料管外表面后部固定安装有安装板，所述安装板上端与料斗下端滑动连接在一起，所述第二料管外表面后部与推杆前端固定连接在一起。

优选的，所述第二料管与第一料管直径相同。

优选的，搅拌装置设在内腔底壁中部，搅拌装置包括水平杆，所述水平杆左端与后端共同固定安装有U型杆，所述水平杆和U型杆共同与旋转杆外表面下部固定连接在一起。

优选的，所述第一伺服电机位于旋转杆的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：