[实用新型]一种自带棉花开松功能的异纤清除装置

说明书

本实用新型公开了一种自带棉花开松功能的异纤清除装置，涉及废棉处理领域，针对现有的异纤机清除出来的废棉往往是通过人工来挑选的，人工成本高且工作效率低下的问题，现提出如下方案，其包括传送带、开松箱体检测模块支架和检测模块安装箱，所述开松箱体的进棉口处安装有传送带，且所述开松箱体的内部转动安装有疏针打手，所述疏针打手的圆周侧壁固定安装有豪猪式打手，所述检测模块支架的顶端固定安装有检测模块安装箱，且所述检测模块安装箱的顶端和底端均固定安装有与其内部连通的导棉管。本实用新型结构新颖，且该装置能够替代人工处理废棉，有效的减少棉花的浪费，提高异纤的清除率。

技术领域

本实用新型涉及废棉处理领域，尤其涉及一种自带棉花开松功能的异纤清除装置。

背景技术

棉纺是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。

在棉纺行业内，原棉中的异纤是影响纱线质量重要因素，异纤会引起棉布不着色等问题。棉花异纤清除机是解决异纤问题的专有设备，但是现有的异纤清除设备清理出异纤同时，还会带出很大一部分比例好的原棉，原棉与异纤的混合料，称其为“废棉”。对于异纤机清除出来的废棉往往是通过人工来挑选的，人工成本高且工作效率低下。为了解决此类问题，我们提出了一种自带棉花开松功能的异纤清除装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种自带棉花开松功能的异纤清除装置，解决了现有的异纤机清除出来的废棉往往是通过人工来挑选的，人工成本高且工作效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自带棉花开松功能的异纤清除装置，包括传送带、开松箱体检测模块支架和检测模块安装箱，所述开松箱体的进棉口处安装有传送带，且所述开松箱体的内部转动安装有疏针打手，所述疏针打手的圆周侧壁固定安装有豪猪式打手，所述检测模块支架的顶端固定安装有检测模块安装箱，且所述检测模块安装箱的顶端和底端均固定安装有与其内部连通的导棉管，位于检测模块安装箱底端的导棉管与开松箱体的出棉口处连接有相互连通的导棉通道；

所述检测模块安装箱的内部安装有两组结构相同的光源组件，且所述检测模块安装箱的内部安装有两组结构相同，且分别与两组光源组件一一对应的相机检测模块，位于检测模块安装箱顶端的导棉管上安装有喷阀系统和杂棉通道，且所述喷阀系统与杂棉通道对应设置。

作为优选的，所述传送带的前后两端分别设有与其配合的传送带主动轮和传动带从动轮，所述开松箱体远离检测模块支架的一侧安装有与传送带主动轮匹配的电控箱。

作为优选的，所述开松箱体的侧壁固定安装有电机，且所述电机的输出轴端部固定连接有主皮带轮，所述疏针打手靠近电机的一端转轴固定连接有副皮带轮，且所述主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带。

作为优选的，所述检测模块安装箱呈倾斜设置，且所述导棉管与检测模块安装箱呈垂直设置。

作为优选的，位于所述检测模块安装箱顶端的所述导棉管上安装有喷阀系统配合的喷阀电控箱，且位于所述检测模块安装箱顶端的所述导棉管端部连接有出棉通道，所述杂棉通道的端部连接有杂质出口管道。

本实用新型的有益效果为：

该装置能够对异纤机剔除出来的废棉进行二次分拣，通过改变现有开棉机的相关结构和尺寸，结合自身成熟的图像视觉处理技术，将开松达到一定程度的废棉通过风机直接抽送到相机检测模块处，在检测模块里经过图像算法的识别处理后，引起高密集排列的喷阀动作并将异纤击出至杂棉箱体，再由引风机将异纤吸出，将废棉中的异纤和原棉进行精细分离，效率和精度高，可以完全取代人工再次挑选异纤，能有效减少棉花的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种自带棉花开松功能的异纤清除装置的结构示意图；