[实用新型]一种用于再生胶粉生产的轮胎钢圈分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于再生胶粉生产的轮胎钢圈分离装置，包括工作台，所述工作台上方两侧设有匚字形移动台，所述匚字形移动台前侧安装有拉丝钩，所述工作台上表面两侧安装有固定台，所述工作台上方设有升降台，所述固定台上方设有第一移动齿条，所述第一移动齿条一端安装有移动杆，所述第一移动齿条上方设有第一齿轮，所述第一齿轮上安装有第一传动轴，所述第一传动轴一端安装有第一伞齿轮，所述匚字形移动台下表面一侧安装有第二移动齿条，所述第二移动齿条一侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮上安装有第二传动轴，所述第二传动轴一端安装有第二伞齿轮。本实用新型的有益效果是，可自动将轮胎上下料，并将钢圈分离和收集，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及再生胶粉加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于再生胶粉生产的轮胎钢圈分离装置。

背景技术

目前废弃的轮胎日益增多，这些废弃轮胎作为一种潜在的原料资源，人们将废弃轮胎进行破碎并研磨成胶粉，可将其二次利用，对废弃轮胎进行二次利用时先要将废弃轮胎进行切断和分割，使废弃轮胎破碎成块，但由于废弃轮胎内圈中含有钢丝组成的钢圈，如若不先去除该钢圈，则会对废弃轮胎进行切断和分割带来很多不便。

现有技术中，一般由工作人员将废弃轮胎放置在指定位置，然后采用拉丝机将钢圈直接拉出，可便于将废弃轮胎进行二次利用，但是其在使用时存在一些问题，由于轮胎体型较大，重量较重，在将其放置在拉丝位置时，需要人工上下料，不仅工作效率低，而且增加了工作人员的劳动量，并且拉丝钩上的钢圈还需要人工取下，存在一定的安全隐患，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于再生胶粉生产的轮胎钢圈分离装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于再生胶粉生产的轮胎钢圈分离装置，包括工作台，所述工作台上方两侧设有匚字形移动台，所述匚字形移动台前侧安装有拉丝钩，所述工作台上表面两侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端与匚字形移动台一侧表面连接，所述工作台上表面两侧安装有固定台，所述固定台上开有拉丝孔，所述工作台上方设有升降台，所述升降台位于两个固定台之间，所述升降台和工作台之间通过多个弹簧顶针连接，所述升降台两侧开有进出口，所述进出口下端一侧为倾斜面，所述进出口内设有压缩台，所述压缩台下端为倾斜面，所述压缩台两侧套装有方形套筒，所述方形套筒下端固定安装在工作台上表面，所述压缩台上表面两侧安装有拦截台，所述压缩台上方设有L形推动台，所述L形推动台位于两个拦截台之间，所述L形推动台和一个匚字形移动台连接，所述固定台上端开有滑槽，所述滑槽内设有第一移动齿条，所述第一移动齿条一端通过弹力合页连接有移动杆，所述第一移动齿条上方设有第一齿轮，所述第一齿轮和第一移动齿条啮合，所述第一齿轮上安装有第一传动轴，所述第一传动轴两端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承固定安装在工作台上表面，所述第一传动轴一端安装有第一伞齿轮，所述匚字形移动台下表面一侧安装有第二移动齿条，所述第二移动齿条一侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第二移动齿条啮合，所述第二齿轮上安装有第二传动轴，所述第二传动轴上安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承固定安装在工作台上，所述第二传动轴一端安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合。

进一步的，所述工作台上端两侧开有收集槽。

进一步的，所述移动杆一侧设有支撑块，所述支撑块固定安装在第一移动齿条上。

进一步的，所述进出口内下表面安装有多个滑轮。

进一步的，所述工作台上表面两侧安装有盛放台，所述盛放台位于升降台两侧。

本实用新型的有益效果：将轮胎通过人工转动的方式放置在盛放台上，通过液压伸缩杆带动移动块向前方移动，在移动块移动时，通过齿轮的传动可带动将轮胎移动到拉丝的位置，在拉丝时，移动块向后侧移动，并在拉丝完毕后，通过齿轮的传动可将轮胎下料，从而可便于将轮胎上下料，提高了工作效率，拉丝钩指向下方，可在将钢圈拉出后，在重力的作用下落到收集槽内，可便于将钢圈自动下料，无需人工参与，降低了安全隐患，提高了工作效率。