[实用新型]一种自行式整体液压预制箱梁模板装置

说明书

本实用新型涉及一种自行式整体液压预制箱梁模板装置，包括侧板主体、底板主体、内模板组件和堵头组件；所述侧板主体共设置有两组，两组所述侧板主体之间的下端通过固定机构固定安装有底板主体，两组所述侧板主体之间的中部设置有内模板组件，所述内模板组件的内部设置有调节机构；通过设置有固定机构，在侧板主体拼装到底板主体上后，通过固定机构可以快速的将侧板主体与底板主体固定在一起，防止在制作箱梁时侧板主体与底板主体脱离，导致箱梁制作失败，相对与传统的固定方式，通过固定机构可以快速的对侧板主体和底板主体进行固定，从而提高了该箱梁模板制作箱梁的效率，大大提高了该装置的实用性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及箱梁模板技术领域，特别涉及一种自行式整体液压预制箱梁模板装置。

背景技术

自行式整体液压预制箱梁模板有侧板、底板、内模板和堵板组成，侧板上设置有行走机构、液压系统，相对于传统的箱梁模板，自行式整体液压预制箱梁模板具有拆装无需吊机配合，拆装简单，且拆装效率高的特点，提高箱梁制作的效率，也降低箱梁制作的成本。

目前传统的自行式整体液压预制箱梁模板在拼装后需要使用一根长螺栓将侧板与底板固定，安装麻烦，且费时费力，从而降低箱梁制作的效率，且目前的内模板大都是一体式结构，在箱梁制作结束后不易将内模板取出，从而也降低箱梁制作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自行式整体液压预制箱梁模板装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自行式整体液压预制箱梁模板装置，包括侧板主体、底板主体、内模板组件和堵头组件；所述侧板主体共设置有两组，两组所述侧板主体之间的下端通过固定机构固定安装有底板主体，两组所述侧板主体之间的中部设置有内模板组件，所述内模板组件的内部设置有调节机构，所述侧板主体的前后两端皆卡合有堵头组件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有固定机构，在侧板主体拼装到底板主体上后，通过固定机构可以快速的将侧板主体与底板主体固定在一起，防止在制作箱梁时侧板主体与底板主体脱离，导致箱梁制作失败，相对与传统的固定方式，通过固定机构可以快速的对侧板主体和底板主体进行固定，从而提高了该箱梁模板制作箱梁的效率，大大提高了该装置的实用性和工作效率；

2、本实用新型通过设置有内模板组件和调节机构，在箱梁制作结束后，通过调节机构可以将内模板组件缩小，从而便于将内模板组件从而制作好的箱梁内部取出，降低将内模板组件从箱梁内部取出的难度，大大提高了该装置的实用性，也提高的箱梁制作的效率。

进一步，所述固定机构包括限位卡板，所述侧板主体的下端固定连接有限位卡板，左右两组所述限位卡板分半卡合在底板主体上端的左右两侧，所述底板主体的左右两侧皆开设有与限位卡板相互配合的卡槽，所述限位卡板位于卡槽内的一端呈梯形设计。

上述进一步方案的有益效果是：在侧板主体与底板主体拼装好后，此时限位卡板卡在卡槽内，起到定位的作用，且限位卡板卡在卡槽内可以防止侧板主体与底板主体拼装的高度不会在箱梁制作时注入混淋土后重量改变而发生位移。

进一步，所述固定机构还包括活动板，所述底板主体的前后两端皆滑动连接有活动板，所述底板主体的前后两端皆开设有与活动板相互配合的第一滑槽，所述第一滑槽上表面的左右两侧皆固定连接有固定插杆，所述固定插杆插设在限位卡板的前后两端，所述限位卡板的前后两端皆开设有与固定插杆相互配合的固定插孔，所述活动板位于底板主体外部的一端通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述活动板位于底板主体外部一端的中部开设有与第一螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述第一螺纹杆的上下两端分别与底板主体的上下两端皆通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆的上端固定连接有第一转轮。